Kungang Steel implementerer grundigt arbejdskravene fra Statsrådets Kommission for Tilsyn med og Administration af Statsejede Aktiver for at "styrke lean management og opbygge en virksomhed i verdensklasse" og kombinerer organisk arven og fremmen af ånden i "Kungang-forfatningen" i den nye æra med den dybdegående fremme af lean management. Efter 8 måneders kontinuerlig fremgang har Kungang Steels lean management-arbejde opnået bemærkelsesværdige resultater, hvilket effektivt har styrket virksomhedens udvikling af høj kvalitet.
Som svar på problemet med støvkontrol i sintringsområdet spillede Kungang en "kombination" af lean management. 5S-styringen og de visuelle effekter på stedet var forfriskende og blev en benchmark for lean management-pilotenheder. Omkostningerne blev reduceret med 67.000 yuan om måneden, og det intelligente savesystem til stålpladeprøver, der er udviklet uafhængigt af Quality Inspection and Measurement Center, nåede det indenlandske førende niveau og reducerede efterbelastningen med 80 %. Lean reform 3.0-modellen blev aktivt udforsket og opnået indtægter i de to pilotområder sintring og højovn. Der er opnået bemærkelsesværdige resultater, og det er blevet udvidet til koksningsområdet for at realisere sammenkoblingen af koksjernets forbrændingsprocessen. Indtil videre har Kungang gennemført projekter som f.eks. reduktion af brændstofforholdet i den nye nr. 2 højovn, og Chaoyang har gennemført projekter som f.eks. reduktion af forbruget af sintret og afsvovlet kalk, hvilket har opnået håndgribelige resultater.
I forbindelse med at fremme lean management afholdt Kungang Iron and Steel et opstartsmøde om lean management for at implementere arbejdet og gennemførte en introduktion til lean management-træning for ledere på alle niveauer for at give organisatoriske garantier for implementering og langsigtet udvikling af lean management. Ved at dyrke en lean-kultur guider virksomheden medarbejderne til at forstå lean management og deltage i lean management for at realisere overgangen fra "Jeg vil være lean" til "Jeg vil være lean". Samtidig udførte vi, startende fra lean management-stedet, "røde kort-operationer", inspektioner med "6 kilder" og oprydningsaktiviteter for "uønskede ting". I alt 819 problemer på stedet blev løst, 259 "6 kilder" blev håndteret, og de "uønskede" varer blev rengjort og genbrugt eller genanvendt. 170 varer, producerede og forbedrede 1.126 visuelle skilte på stedet, sorterede 451 unormale alarmlinjer for udstyr, etablerede 136 lean-forbedringsprojekter og planlagde at skabe et overskud på 65,72 millioner yuan.
Opslagstidspunkt: 9. juni 2022