Вовед во производствената линија на навојен челик
Навојниот челик, познат и како арматурен челик, е суштинска компонента што се користи во градежните проекти ширум светот. Се користи првенствено за зајакнување на бетонските конструкции за да се зголеми нивната цврстина и издржливост. Производството на навојен челик бара низа сложени процеси, од кои сите се критични за обезбедување на квалитетот и конзистентноста на финалниот производ.
Производната линија на навојен челик обично започнува со топење на старо железо во електролачна печка. Потоа стопениот метал се пренесува во печка со црпалки, каде што се рафинира преку процес познат како секундарна металургија. Овој процес вклучува додавање на разни легури и елементи за прилагодување на хемискиот состав на челикот, подобрување на неговите својства и обезбедување на неговата соодветност за употреба во градежништвото.
По процесот на рафинирање, стопениот челик се истура во машина за континуирано леење, каде што се стврднува во парчиња со различни големини. Овие парчиња потоа се пренесуваат во валавницата, каде што се загреваат на високи температури и се внесуваат низ серија валавници и ладилни слоеви за да се произведе финалниот производ.
За време на процесот на валање, парчињата се минуваат низ серија ролери кои постепено го намалуваат дијаметарот на челичната прачка, а воедно ја зголемуваат должината. Потоа прачката се сече на саканата должина и се внесува низ машина за навојување која ги произведува навоите на површината на челикот. Процесот на навојување вклучува валање на челикот помеѓу две жлебовити матрици, кои ги притискаат навоите на површината на челикот, осигурувајќи се дека се совршено порамнети и распоредени.
Потоа навојниот челик се лади, се проверува и се спакува за испорака до клиентите. Финалниот производ мора да ги исполнува строгите барања за квалитет, вклучувајќи цврстина на истегнување, еластичност и правост. Мерки за контрола на квалитетот се воспоставени во секоја фаза од процесот на производство за да се осигури дека финалниот производ ги исполнува или ги надминува индустриските стандарди.


Време на објавување: 14 јуни 2023 година