Úvod do výrobní linky závitové oceli
Závitová ocel, známá také jako armatura nebo armovací ocel, je základní komponentou používanou ve stavebních projektech po celém světě.Používá se především k vyztužení betonových konstrukcí pro zvýšení jejich pevnosti a odolnosti.Výroba závitové oceli vyžaduje řadu složitých procesů, z nichž všechny jsou rozhodující pro zajištění kvality a konzistence konečného produktu.
Výrobní linka závitové oceli obvykle začíná tavením kovového odpadu v elektrické obloukové peci.Roztavený kov se poté přenese do pánvové pece, kde se rafinuje procesem známým jako sekundární metalurgie.Tento proces zahrnuje přidání různých slitin a prvků pro úpravu chemického složení oceli, zlepšení jejích vlastností a zajištění její vhodnosti pro použití ve stavebních aplikacích.
Po procesu rafinace se roztavená ocel odlévá do stroje pro plynulé lití, kde se tuhne na sochory různých velikostí.Tyto předvalky se poté přemístí do válcovny, kde se zahřejí na vysoké teploty a vedou přes řadu válcovacích stolic a chladicích loži k výrobě konečného produktu.
Během procesu válcování procházejí předvalky řadou válců, které postupně zmenšují průměr ocelové tyče a zároveň zvětšují její délku.Tyč je poté nařezána na požadovanou délku a vedena přes závitovací stroj, který vyrábí závity na ocelovém povrchu.Proces řezání závitů zahrnuje válcování oceli mezi dvěma drážkovanými matricemi, které přitlačují závity na povrch oceli a zajišťují, že jsou dokonale vyrovnány a rozmístěny.
Závitová ocel je poté ochlazena, zkontrolována a zabalena pro dodání zákazníkům.Konečný produkt musí splňovat přísné kvalitativní požadavky, včetně pevnosti v tahu, tažnosti a přímosti.Opatření kontroly kvality jsou zavedena v každé fázi výrobního procesu, aby se zajistilo, že konečný produkt splňuje nebo překonává průmyslový standard.
Čas odeslání: 14. června 2023