නූල් වානේ නිෂ්පාදන රේඛාව පිළිබඳ හැඳින්වීම
නූල් වානේ, රිබාර් හෝ ශක්තිමත් කිරීමේ වානේ ලෙසද හැඳින්වේ, එය ලොව පුරා ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල භාවිතා වන අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ඒවායේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමට ය. නූල් වානේ නිෂ්පාදනය සඳහා සංකීර්ණ ක්‍රියාවලීන් මාලාවක් අවශ්‍ය වන අතර, ඒ සියල්ල අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාව සහතික කිරීමේදී ඉතා වැදගත් වේ.
නූල් වානේ නිෂ්පාදන රේඛාව සාමාන්‍යයෙන් ආරම්භ වන්නේ විද්‍යුත් චාප උදුනක සීරීම් ලෝහ උණු කිරීමෙනි. උණු කළ ලෝහය පසුව ලෑලි උදුනට මාරු කරනු ලබන අතර එහිදී එය ද්විතියික ලෝහ විද්‍යාව ලෙස හැඳින්වෙන ක්‍රියාවලියක් හරහා පිරිපහදු කරනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලියට වානේවල රසායනික සංයුතිය සකස් කිරීම සඳහා විවිධ මිශ්‍ර ලෝහ සහ මූලද්‍රව්‍ය එකතු කිරීම, එහි ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඉදිකිරීම් යෙදීම්වල භාවිතය සඳහා එහි යෝග්‍යතාවය සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.
පිරිපහදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන් පසු, උණු කළ වානේ අඛණ්ඩ වාත්තු යන්ත්‍රයකට වත් කරනු ලබන අතර, එහිදී එය විවිධ ප්‍රමාණයේ බිල්ට් බවට ඝනීභවනය කරනු ලැබේ. මෙම බිල්ට් පසුව රෝලිං මෝල වෙත මාරු කරනු ලැබේ, එහිදී ඒවා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට රත් කර අවසාන නිෂ්පාදනය නිපදවීම සඳහා රෝලිං මෝල් සහ සිසිලන ඇඳන් මාලාවක් හරහා පෝෂණය කරනු ලැබේ.
රෝල් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, බිල්ට් රෝලර් මාලාවක් හරහා යවනු ලබන අතර එමඟින් වානේ දණ්ඩේ විෂ්කම්භය ක්‍රමයෙන් අඩු කරන අතර දිග වැඩි වේ. ඉන්පසු සැරයටිය අපේක්ෂිත දිගට කපා වානේ මතුපිට නූල් නිපදවන නූල් යන්ත්‍රයක් හරහා පෝෂණය කරනු ලැබේ. නූල් දැමීමේ ක්‍රියාවලියට කට්ට සහිත ඩයි දෙකක් අතර වානේ රෝල් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් නූල් වානේ මතුපිටට තද කර, ඒවා පරිපූර්ණ ලෙස පෙළගස්වා ඇති බවත් පරතරය ඇති බවත් සහතික කරයි.
ඉන්පසු නූල් වානේ සිසිල් කර, පරීක්ෂා කර, පාරිභෝගිකයින්ට බෙදා හැරීම සඳහා මිටි කරනු ලැබේ. අවසාන නිෂ්පාදනය ආතන්ය ශක්තිය, නම්‍යතාවය සහ සෘජු බව ඇතුළු දැඩි ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය. අවසාන නිෂ්පාදනය කර්මාන්ත මට්ටම සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සෑම අදියරකදීම තත්ත්ව පාලන පියවර ක්‍රියාත්මක වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-14-2023