थ्रेडेड स्टीलच्या उत्पादन रेषेचा परिचय

थ्रेडेड स्टीलच्या उत्पादन रेषेचा परिचय

थ्रेडेड स्टील, ज्याला रीबार किंवा रीइन्फोर्सिंग स्टील असेही म्हणतात, हा जगभरातील बांधकाम प्रकल्पांमध्ये वापरला जाणारा एक आवश्यक घटक आहे. त्याचा वापर प्रामुख्याने काँक्रीट स्ट्रक्चर्सना मजबुती देण्यासाठी केला जातो जेणेकरून त्यांची ताकद आणि टिकाऊपणा वाढेल. थ्रेडेड स्टीलच्या उत्पादनासाठी अनेक जटिल प्रक्रियांची आवश्यकता असते, ज्या सर्व अंतिम उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण असतात.

थ्रेडेड स्टीलची उत्पादन लाइन सामान्यतः इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये स्क्रॅप मेटल वितळवण्यापासून सुरू होते. नंतर वितळलेला धातू लॅडल फर्नेसमध्ये हस्तांतरित केला जातो, जिथे तो दुय्यम धातुकर्म म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेद्वारे शुद्ध केला जातो. या प्रक्रियेमध्ये स्टीलची रासायनिक रचना समायोजित करण्यासाठी, त्याचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी आणि बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी त्याची योग्यता सुनिश्चित करण्यासाठी विविध मिश्रधातू आणि घटक जोडणे समाविष्ट असते.

शुद्धीकरण प्रक्रियेनंतर, वितळलेले स्टील एका सतत कास्टिंग मशीनमध्ये ओतले जाते, जिथे ते विविध आकारांच्या बिलेट्समध्ये घट्ट केले जाते. हे बिलेट्स नंतर रोलिंग मिलमध्ये हस्तांतरित केले जातात, जिथे ते उच्च तापमानाला गरम केले जातात आणि अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी रोलिंग मिल्स आणि कूलिंग बेडच्या मालिकेतून दिले जातात.

रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, बिलेट्स रोलर्सच्या मालिकेतून जातात जे हळूहळू स्टील रॉडचा व्यास कमी करतात आणि लांबी वाढवतात. नंतर रॉड इच्छित लांबीपर्यंत कापला जातो आणि स्टीलच्या पृष्ठभागावर धागे तयार करणाऱ्या थ्रेडिंग मशीनद्वारे दिले जाते. थ्रेडिंग प्रक्रियेमध्ये स्टीलला दोन ग्रूव्ह केलेल्या डायमध्ये रोल करणे समाविष्ट असते, जे धागे स्टीलच्या पृष्ठभागावर दाबतात, ज्यामुळे ते पूर्णपणे संरेखित आणि अंतरावर आहेत याची खात्री होते.

त्यानंतर थ्रेडेड स्टील थंड केले जाते, तपासले जाते आणि ग्राहकांना वितरणासाठी बंडल केले जाते. अंतिम उत्पादनाने कडक गुणवत्ता आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत, ज्यामध्ये तन्य शक्ती, लवचिकता आणि सरळपणा यांचा समावेश आहे. अंतिम उत्पादन उद्योगाच्या दर्जाची पूर्तता करते किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे याची खात्री करण्यासाठी उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यावर गुणवत्ता नियंत्रण उपाय केले जातात.

०१
०२

पोस्ट वेळ: जून-१४-२०२३