ത്രെഡഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉത്പാദന നിരയിലേക്കുള്ള ആമുഖം

ത്രെഡഡ് സ്റ്റീലിന്റെ ഉത്പാദന നിരയിലേക്കുള്ള ആമുഖം

ത്രെഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ, റീബാർ അല്ലെങ്കിൽ റീഇൻഫോഴ്‌സിംഗ് സ്റ്റീൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു അവശ്യ ഘടകമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ഘടനകളെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനും അവയുടെ ശക്തിയും ഈടും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രെഡ്ഡ് സ്റ്റീൽ ഉൽ‌പാദനത്തിന് സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പര ആവശ്യമാണ്, ഇവയെല്ലാം അന്തിമ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ നിർണായകമാണ്.

ത്രെഡ് ചെയ്ത ഉരുക്കിന്റെ ഉൽ‌പാദന ശ്രേണി സാധാരണയായി ഒരു ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയിൽ സ്ക്രാപ്പ് ലോഹം ഉരുക്കുന്നതിലൂടെ ആരംഭിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം പിന്നീട് ലാഡിൽ ചൂളയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ ദ്വിതീയ ലോഹശാസ്ത്രം എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയിലൂടെ അത് ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുക്കിന്റെ രാസഘടന ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് വിവിധ അലോയ്കളും മൂലകങ്ങളും ചേർക്കുന്നതും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതും നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതും ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒരു തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു, അവിടെ അത് വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള ബില്ലറ്റുകളായി ദൃഢീകരിക്കുന്നു. ഈ ബില്ലറ്റുകൾ പിന്നീട് റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, അവിടെ അവ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കി, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെയും കൂളിംഗ് ബെഡുകളുടെയും ഒരു പരമ്പരയിലൂടെ നൽകുന്നു.

റോളിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ബില്ലറ്റുകൾ ഒരു പരമ്പര റോളറുകളിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ വടിയുടെ വ്യാസം ക്രമേണ കുറയ്ക്കുകയും നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് വടി ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിലേക്ക് മുറിച്ച് ഒരു ത്രെഡിംഗ് മെഷീനിലൂടെ നൽകുന്നു, ഇത് സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ ത്രെഡുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ത്രെഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ഗ്രൂവ്ഡ് ഡൈകൾക്കിടയിൽ സ്റ്റീൽ ഉരുട്ടുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ത്രെഡുകൾ സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തുന്നു, അവ തികച്ചും വിന്യസിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും അകലത്തിലാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ത്രെഡ് ചെയ്ത സ്റ്റീൽ തണുപ്പിച്ച്, പരിശോധിച്ച്, ബണ്ടിൽ ചെയ്ത് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, അതിൽ ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഡക്റ്റിലിറ്റി, നേർരേഖ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം വ്യവസായ നിലവാരം പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ നടപടികൾ നിലവിലുണ്ട്.