Uvod u proizvodnu liniju navojnog čelika
Navojni čelik, također poznat kao armatura ili armaturni čelik, bitna je komponenta koja se koristi u građevinskim projektima diljem svijeta. Primarno se koristi za armiranje betonskih konstrukcija kako bi se povećala njihova čvrstoća i trajnost. Proizvodnja navojnog čelika zahtijeva niz složenih procesa, a svi su ključni za osiguranje kvalitete i konzistentnosti konačnog proizvoda.
Proizvodna linija navojnog čelika obično započinje topljenjem otpadnog metala u elektrolučnoj peći. Rastaljeni metal se zatim prenosi u peć s loncem, gdje se rafinira postupkom poznatim kao sekundarna metalurgija. Ovaj postupak uključuje dodavanje različitih legura i elemenata kako bi se prilagodio kemijski sastav čelika, poboljšala njegova svojstva i osigurala njegova prikladnost za upotrebu u građevinarstvu.
Nakon procesa rafiniranja, rastaljeni čelik se ulijeva u stroj za kontinuirano lijevanje, gdje se skrućuje u gredice različitih veličina. Te se gredice zatim prenose u valjaonicu, gdje se zagrijavaju na visoke temperature i prolaze kroz niz valjaonica i rashladnih slojeva kako bi se dobio konačni proizvod.
Tijekom procesa valjanja, gredice prolaze kroz niz valjaka koji postupno smanjuju promjer čelične šipke, a istovremeno povećavaju duljinu. Šipka se zatim reže na željenu duljinu i prolazi kroz stroj za narezivanje navoja koji proizvodi navoje na površini čelika. Proces narezivanja navoja uključuje valjanje čelika između dvaju utorastih matrica, koje pritišću navoje na površinu čelika, osiguravajući da su savršeno poravnate i razmaknute.
Navojni čelik se zatim hladi, pregledava i pakira za isporuku kupcima. Konačni proizvod mora ispunjavati stroge zahtjeve kvalitete, uključujući vlačnu čvrstoću, duktilnost i ravnost. Mjere kontrole kvalitete provode se u svakoj fazi proizvodnog procesa kako bi se osiguralo da konačni proizvod zadovoljava ili premašuje industrijske standarde.
Vrijeme objave: 14. lipnja 2023.