Introduction à la ligne de production d'acier fileté
L'acier fileté, également appelé armature ou acier d'armature, est un composant essentiel utilisé dans les projets de construction du monde entier. Il est principalement utilisé pour renforcer les structures en béton afin d'en accroître la résistance et la durabilité. Sa production nécessite une série de processus complexes, tous essentiels pour garantir la qualité et la régularité du produit final.
La chaîne de production d'acier fileté commence généralement par la fusion de ferraille dans un four à arc électrique. Le métal en fusion est ensuite transféré au four poche, où il est affiné par un procédé appelé métallurgie secondaire. Ce procédé implique l'ajout de divers alliages et éléments pour ajuster la composition chimique de l'acier, améliorer ses propriétés et garantir son aptitude à la construction.
Après le processus d'affinage, l'acier en fusion est coulé dans une machine de coulée continue, où il est solidifié en billettes de différentes tailles. Ces billettes sont ensuite transférées au laminoir, où elles sont chauffées à haute température et acheminées à travers une série de laminoirs et de lits de refroidissement pour obtenir le produit final.
Lors du laminage, les billettes passent entre une série de rouleaux qui réduisent progressivement le diamètre de la tige d'acier tout en augmentant sa longueur. La tige est ensuite coupée à la longueur souhaitée et introduite dans une machine à fileter qui réalise les filets à la surface de l'acier. Le filetage consiste à laminer l'acier entre deux matrices rainurées, qui pressent les filets sur la surface de l'acier, garantissant ainsi un alignement et un espacement parfaits.
L'acier fileté est ensuite refroidi, inspecté et conditionné en lots avant d'être livré aux clients. Le produit final doit répondre à des exigences de qualité strictes, notamment en matière de résistance à la traction, de ductilité et de rectitude. Des mesures de contrôle qualité sont mises en place à chaque étape du processus de production afin de garantir que le produit final respecte, voire dépasse, les normes de l'industrie.
Date de publication : 14 juin 2023