مقدمه‌ای بر خط تولید فولاد رزوه‌دار

مقدمه‌ای بر خط تولید فولاد رزوه‌دار

فولاد رزوه‌دار که به عنوان میلگرد یا فولاد تقویت‌کننده نیز شناخته می‌شود، یک جزء ضروری مورد استفاده در پروژه‌های ساختمانی در سراسر جهان است. این فولاد در درجه اول برای تقویت سازه‌های بتنی به منظور افزایش استحکام و دوام آنها استفاده می‌شود. تولید فولاد رزوه‌دار نیاز به یک سری فرآیندهای پیچیده دارد که همه آنها در تضمین کیفیت و ثبات محصول نهایی بسیار مهم هستند.

خط تولید فولاد رزوه‌دار معمولاً با ذوب قراضه فلز در کوره قوس الکتریکی آغاز می‌شود. سپس فلز مذاب به کوره پاتیلی منتقل می‌شود، جایی که از طریق فرآیندی به نام متالورژی ثانویه تصفیه می‌شود. این فرآیند شامل افزودن آلیاژها و عناصر مختلف برای تنظیم ترکیب شیمیایی فولاد، افزایش خواص آن و اطمینان از مناسب بودن آن برای استفاده در کاربردهای ساختمانی است.

پس از فرآیند تصفیه، فولاد مذاب به دستگاه ریخته‌گری مداوم ریخته می‌شود، جایی که به شمش‌هایی با اندازه‌های مختلف تبدیل می‌شود. این شمش‌ها سپس به کارخانه نورد منتقل می‌شوند، جایی که تا دمای بالا گرم می‌شوند و از طریق یک سری آسیاب نورد و تخت‌های خنک‌کننده تغذیه می‌شوند تا محصول نهایی تولید شود.

در طول فرآیند نورد، شمش‌ها از میان یک سری غلتک عبور داده می‌شوند که به تدریج قطر میله فولادی را کاهش می‌دهند و در عین حال طول آن را افزایش می‌دهند. سپس میله به طول مورد نظر بریده شده و از طریق دستگاه رزوه‌زنی تغذیه می‌شود که رزوه‌ها را روی سطح فولاد تولید می‌کند. فرآیند رزوه‌زنی شامل نورد فولاد بین دو قالب شیاردار است که رزوه‌ها را روی سطح فولاد فشار می‌دهند و از تراز و فاصله کامل آنها اطمینان حاصل می‌کنند.

سپس فولاد رزوه شده خنک، بازرسی و برای تحویل به مشتریان بسته‌بندی می‌شود. محصول نهایی باید الزامات کیفی سختگیرانه‌ای از جمله استحکام کششی، شکل‌پذیری و صافی را برآورده کند. اقدامات کنترل کیفیت در هر مرحله از فرآیند تولید انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی مطابق با استانداردهای صنعتی یا فراتر از آن است.

01
02

زمان ارسال: ۱۴ ژوئن ۲۰۲۳