Sissejuhatus keermestatud terase tootmisliini
Keermestatud teras, tuntud ka kui armatuurraud või sarrusteras, on oluline komponent, mida kasutatakse ehitusprojektides kogu maailmas. Seda kasutatakse peamiselt betoonkonstruktsioonide tugevdamiseks, et suurendada nende tugevust ja vastupidavust. Keermestatud terase tootmine nõuab mitmeid keerulisi protsesse, mis kõik on lõpptoote kvaliteedi ja järjepidevuse tagamisel kriitilise tähtsusega.
Keermestatud terase tootmisliin algab tavaliselt vanametalli sulatamisega elektrikaarahjus. Seejärel viiakse sulametall kulbiahju, kus seda rafineeritakse protsessi abil, mida nimetatakse sekundaarseks metallurgiaks. See protsess hõlmab erinevate sulamite ja elementide lisamist, et reguleerida terase keemilist koostist, parandada selle omadusi ja tagada selle sobivus ehitusrakendustes kasutamiseks.
Pärast rafineerimisprotsessi valatakse sula teras pidevvalumasinasse, kus see tahkestub erineva suurusega toorikuteks. Seejärel viiakse need toorikud valtsimispingile, kus neid kuumutatakse kõrge temperatuurini ja juhitakse läbi valtsimispinkide ja jahutusvoodite seeria, et saada lõpptoode.
Valtsimisprotsessi käigus lastakse toorikud läbi rullide seeria, mis järk-järgult vähendavad terasvarda läbimõõtu, suurendades samal ajal selle pikkust. Seejärel lõigatakse varras soovitud pikkuseks ja suunatakse läbi keermestusmasina, mis tekitab terase pinnale keermed. Keermestusprotsess hõlmab terase valtsimist kahe soonega matriitsi vahel, mis suruvad keermed terase pinnale, tagades nende ideaalse joondamise ja vahekauguse.
Seejärel jahutatakse keermestatud teras, kontrollitakse ja pakendatakse klientidele tarnimiseks. Lõpptoode peab vastama rangetele kvaliteedinõuetele, sealhulgas tõmbetugevusele, venivusele ja sirgusele. Kvaliteedikontrolli meetmed on olemas tootmisprotsessi igas etapis, et tagada lõpptoote vastavus tööstusstandarditele või nende ületamine.
Postituse aeg: 14. juuni 2023