Đối với cuộn mạ kẽm, các tấm thép mỏng được nhúng trong bể kẽm nóng chảy để bám một lớp thép tấm kẽm trên bề mặt. Nó chủ yếu được sản xuất bằng quy trình mạ kẽm liên tục, nghĩa là tấm thép cán được nhúng liên tục trong bể mạ kẽm nóng chảy để tạo thành tấm thép mạ kẽm; tấm thép mạ kẽm hợp kim. Loại tấm thép này cũng được sản xuất bằng phương pháp nhúng nóng, nhưng ngay sau khi ra khỏi bể, nó được nung nóng đến khoảng 500 ℃ để tạo thành lớp phủ hợp kim kẽm và sắt. Cuộn mạ kẽm này có độ bám dính sơn và khả năng hàn tốt.
Quy trình mạ kẽm
(1) lớp phủ kim tuyến bình thường
Trong quá trình đông đặc bình thường của lớp kẽm, các hạt kẽm phát triển tự do và tạo thành lớp phủ có hình dạng kim tuyến rõ ràng.
(2) lớp phủ kim tuyến được giảm thiểu
Trong quá trình đông đặc của lớp kẽm, các hạt kẽm được hạn chế một cách nhân tạo để tạo thành lớp phủ kim tuyến nhỏ nhất có thể.
(3) lớp phủ không có kim tuyến lớp phủ không có kim tuyến
Lớp phủ thu được bằng cách điều chỉnh thành phần hóa học của dung dịch mạ không có hình thái kim tuyến nhìn thấy được và có bề mặt đồng nhất.
(4) lớp phủ hợp kim kẽm-sắt lớp phủ hợp kim kẽm-sắt
Xử lý nhiệt dải thép sau khi đi qua bể mạ kẽm để tạo thành lớp hợp kim kẽm và sắt trên toàn bộ lớp phủ. Một lớp phủ có thể được sơn trực tiếp mà không cần xử lý thêm ngoài việc làm sạch.
(5) lớp phủ khác biệt
Đối với cả hai mặt của tấm thép mạ kẽm, cần phải phủ lớp kẽm có trọng lượng khác nhau.
(6) Làm mịn da
Cán mỏng là quá trình cán nguội được thực hiện trên các tấm thép mạ kẽm có độ biến dạng nhỏ nhằm một hoặc nhiều mục đích sau.
Cải thiện bề mặt của tôn mạ kẽm hoặc thích hợp cho lớp phủ trang trí; làm cho sản phẩm hoàn thiện không thấy hiện tượng đường trượt (đường Lydes) hoặc nếp nhăn trong quá trình gia công để giảm thiểu tạm thời, v.v.
Thời gian đăng: 09-06-2022