В случае оцинкованных рулонов тонкие стальные листы погружаются в ванну с расплавленным цинком, чтобы приклеить слой цинковой листовой стали к поверхности.В основном он производится методом непрерывного цинкования, то есть прокатанная стальная пластина непрерывно погружается в гальваническую ванну с расплавленным цинком для получения оцинкованной стальной пластины;пластина из легированной оцинкованной стали.Этот тип стальной пластины также изготавливается методом горячего погружения, но сразу после извлечения из резервуара она нагревается примерно до 500 ℃, чтобы сформировать покрытие из сплава цинка и железа.Эта оцинкованная катушка имеет хорошую адгезию краски и свариваемость.
Оцинкованный процесс
(1) обычное блестящее покрытие
Во время нормального процесса затвердевания слоя цинка зерна цинка свободно растут и образуют покрытие с явной формой блесток.
(2) минимальное покрытие блестками
В процессе затвердевания слоя цинка зерна цинка искусственно ограничиваются, чтобы сформировать минимально возможное блестящее покрытие.
(3) покрытие без блесток
Покрытие, полученное путем регулирования химического состава гальванического раствора, не имеет видимой морфологии блесток и имеет однородную поверхность.
(4) покрытие из цинк-железного сплава покрытие из цинк-железного сплава
Термическая обработка стальной полосы после прохождения через ванну цинкования для формирования слоя сплава цинка и железа по всему покрытию.Покрытие, которое можно красить непосредственно без дополнительной обработки, кроме очистки.
(5) дифференциальное покрытие
Для обеих сторон оцинкованного стального листа требуются покрытия с разной массой слоя цинка.
(6) Проход гладкой кожи
Дрессировка — это процесс холодной прокатки листов оцинкованной стали с небольшой степенью деформации для одной или нескольких из следующих целей.
Улучшить внешний вид поверхности оцинкованного стального листа или подойти для декоративного покрытия;сделать так, чтобы готовое изделие не видело явления линии скольжения (линии Лайда) или складок во время обработки, чтобы временно свести к минимуму и т. д.
Время публикации: 9 июня 2022 г.