亜鉛メッキコイルプロセスの紹介。

亜鉛メッキコイルの場合、薄い鋼板を溶融亜鉛浴に浸漬して、表面に亜鉛板鋼の層を接着します。それは主に連続亜鉛めっきプロセスによって製造されます。つまり、圧延鋼板を亜鉛が溶けためっき槽に連続的に浸漬して亜鉛めっき鋼板を作ります。合金化亜鉛メッキ鋼板。この種の鋼板も溶融めっき法で製造されますが、槽から出した直後に約500℃に加熱して亜鉛と鉄の合金皮膜を形成させます。塗料の密着性、溶接性に優れた亜鉛メッキコイルです。

亜鉛メッキプロセス

(1) 通常のスパンコールコーティング
亜鉛層の通常の凝固プロセス中に、亜鉛粒子は自由に成長し、明らかなスパングル形状のコーティングを形成します。
(2) スパンコールコーティングを最小限に抑えた
亜鉛層の凝固プロセス中に、亜鉛粒子が人為的に制限され、可能な限り小さなスパングル コーティングが形成されます。
(3) スパングルフリー スパングルフリーコーティング
めっき液の化学組成を調整して得られた皮膜は、目に見えるスパングル形状がなく、均一な表面を持ちます。
(4) 亜鉛-鉄合金皮膜 亜鉛-鉄合金皮膜
亜鉛めっき浴を通過させた後の鋼ストリップを熱処理して、コーティング全体に亜鉛と鉄の合金層を形成します。洗浄以外の処理を行わずに直接塗装できるコーティングです。
(5) ディファレンシャルコーティング
亜鉛メッキ鋼板の両面には、異なる亜鉛層重量のコーティングが必要です。
(6) スムーズなスキンパス
スキンパッシングは、以下の 1 つまたは複数の目的で、少量の変形を伴う亜鉛メッキ鋼板に実行される冷間圧延プロセスです。
亜鉛メッキ鋼板の表面外観を改善したり、装飾塗装に適しています。完成品にスリップライン(リデスライン)現象や加工時のシワを目立たなくし、一時的に最小限に抑えるなど。


投稿時間: 2022 年 6 月 9 日