Впровадження процесу оцинкованої котушки.

Для оцинкованих рулонів тонкі сталеві листи занурюють у ванну з розплавленим цинком, щоб на поверхню утворився шар цинкової листової сталі. В основному це виготовляється методом безперервного цинкування, тобто прокатний сталевий лист безперервно занурюють у резервуар для гальванічного покриття з розплавленим цинком, утворюючи оцинкований сталевий лист; легований оцинкований сталевий лист. Цей вид сталевого листа також виготовляється методом гарячого занурення, але одразу після виймання з резервуара його нагрівають приблизно до 500 ℃, утворюючи покриття зі сплаву цинку та заліза. Цей оцинкований рулон має добру адгезію фарби та зварюваність.

Оцинкований процес

(1) звичайне блискуче покриття
Під час нормального процесу затвердіння цинкового шару, зерна цинку вільно ростуть і утворюють покриття з чіткою формою блискіток.
(2) мінімізоване покриття блискітками
Під час процесу затвердіння цинкового шару цинкові зерна штучно обмежуються, щоб утворити якомога дрібніше покриття з блискіток.
(3) покриття без блискіток
Покриття, отримане шляхом регулювання хімічного складу розчину для нанесення покриття, не має видимої морфології блискіток та має однорідну поверхню.
(4) покриття зі сплаву цинку та заліза покриття зі сплаву цинку та заліза
Термічна обробка сталевої смуги після проходження через ванну цинкування для формування шару сплаву цинку та заліза по всьому покриттю. Покриття, яке можна фарбувати безпосередньо без подальшої обробки, окрім очищення.
(5) диференціальне покриття
Для обох сторін оцинкованого сталевого листа потрібні покриття з різною щільністю цинкового шару.
(6) Гладкий шкірний прохід
Прокатування оцинкованою сталлю – це процес холодного прокату, який виконується на оцинкованих сталевих листах з невеликою деформацією для однієї або кількох із наступних цілей.
Покращує зовнішній вигляд поверхні оцинкованого сталевого листа або робить його придатним для декоративного покриття; тимчасово мінімізує появу на готовому виробі явища ковзання (лінії Лайдса) або складок під час обробки тощо.


Час публікації: 09 червня 2022 р.