Внедрение процесса оцинкования рулонов.

Для оцинкованных рулонов тонкие стальные листы погружаются в ванну с расплавленным цинком, чтобы прикрепить слой цинковой листовой стали к поверхности. В основном он производится путем непрерывного процесса гальванизации, то есть прокатанный стальной лист непрерывно погружается в гальваническую ванну с расплавленным цинком, чтобы сделать оцинкованный стальной лист; легированный оцинкованный стальной лист. Этот вид стального листа также изготавливается методом горячего погружения, но сразу после извлечения из ванны его нагревают примерно до 500 ℃, чтобы сформировать покрытие из сплава цинка и железа. Этот оцинкованный рулон имеет хорошую адгезию краски и свариваемость.

Процесс оцинкования

(1) нормальное блестящее покрытие
В ходе обычного процесса затвердевания цинкового слоя зерна цинка свободно растут и образуют покрытие с отчетливо выраженной блестящей формой.
(2) минимальное покрытие блестками
В процессе затвердевания цинкового слоя зерна цинка искусственно ограничиваются для формирования покрытия с наименьшими возможными блестками.
(3) покрытие без блесток покрытие без блесток
Покрытие, полученное путем корректировки химического состава гальванического раствора, не имеет видимой морфологии блесток и имеет однородную поверхность.
(4) покрытие из цинково-железного сплава покрытие из цинково-железного сплава
Термическая обработка стальной полосы после прохождения через ванну для цинкования с целью формирования слоя сплава цинка и железа по всему покрытию. Покрытие, которое можно красить напрямую без дальнейшей обработки, кроме очистки.
(5) дифференциальное покрытие
Для обеих сторон оцинкованного стального листа требуются покрытия с разной массой цинкового слоя.
(6) Гладкая дрессировка
Дрессировка — это процесс холодной прокатки, выполняемый на оцинкованных стальных листах с небольшой степенью деформации для одной или нескольких из следующих целей.
Улучшить внешний вид поверхности оцинкованного стального листа или сделать его пригодным для декоративного покрытия; сделать так, чтобы на готовом изделии не было видно явления скольжения (линии Лайдса) или складок во время обработки, чтобы временно минимизировать и т. д.


Время публикации: 09 июня 2022 г.