Produktionsprocess för sömlösa stålrör

Produktion av höghållfasta legeringsstålrör
Produktionsmetoden för sömlösa stålrör är grovt uppdelad i korsvalsningsmetoden (Mennesmann-metoden) och extruderingsmetoden. Korsvalsningsmetoden (Mennesmann-metoden) innebär att man först perforerar rörämnet med en korsvals och sedan förlänger det med ett valsverk. Denna metod har en snabb produktionshastighet, men kräver högre bearbetbarhet hos rörämnet och är huvudsakligen lämplig för produktion av kolstål och låglegerade stålrör.

Extruderingsmetoden är att perforera rörämnet eller götet med en håltagningsmaskin och sedan extrudera det till ett stålrör med en extruder. Denna metod är mindre effektiv än snedvalsningsmetoden och är lämplig för produktion av höghållfasta legeringsstålrör.

Både snedvalsningsmetoden och extruderingsmetoden måste först värma upp rörämnet eller götet, och det producerade stålröret kallas varmvalsat rör. Stålrör som produceras med varmarbetningsmetoder kan ibland kallbearbetas vid behov.

Det finns två metoder för kallbearbetning: den ena är kalldragningsmetoden, vilket innebär att stålröret dras genom en dragform för att gradvis tunnas ut och förlängas;
En annan metod är kallvalsningsmetoden, som är en metod för att tillämpa varmvalsverket som uppfanns av bröderna Mennesmann för kallbearbetning. Kallbearbetning av sömlösa stålrör kan förbättra stålrörets dimensionsnoggrannhet och bearbetningsfinish, samt förbättra materialets mekaniska egenskaper.

Produktionsprocess för sömlösa stålrör (varmvalsat stålrör)
Stålrörets sömlöshet uppnås huvudsakligen genom spänningsreducering, och spänningsreduceringsprocessen är en kontinuerlig valsningsprocess av den ihåliga basmetallen utan dorn. För att säkerställa svetskvaliteten hos moderröret, består spänningsreduceringsprocessen i att värma det svetsade röret som helhet till mer än 950 grader Celsius, och sedan rulla det till olika ytterdiametrar och väggar med en spänningsreducerare (totalt 24 passeringar av spänningsreduceraren). För tjocka färdiga rör skiljer sig de varmvalsade stålrören som produceras med denna process fundamentalt från vanliga högfrekventsvetsade rör. Den sekundära spänningsreduceraren och den automatiska styrningen gör stålrörets dimensionsnoggrannhet (särskilt rörkroppens rundhet och väggtjockleksnoggrannhet) bättre än för liknande sömlösa rör.