Вытворчасць труб з высокатрывалых легаваных сталей
Спосаб вытворчасці бясшвовых сталёвых труб умоўна дзеліцца на метад папярочнай пракаткі (метад Меннесмана) і метад экструзіі.Метад папярочнай пракаткі (метад Меннесмана) заключаецца ў тым, што трубную нарыхтоўку спачатку перфаруюць папярочным валікам, а затым падаўжаюць яе пракатным станам.Гэты метад забяспечвае высокую хуткасць вытворчасці, але патрабуе больш высокай апрацоўваемасці трубнай нарыхтоўкі і ў асноўным падыходзіць для вытворчасці труб з вугляродзістай сталі і нізкалегаванай сталі
Метад экструзіі заключаецца ў перфарацыі трубнай нарыхтоўкі або злітка з дапамогай прабіўной машыны, а затым экструзіі ў сталёвую трубу з дапамогай экструдара.Гэты метад менш эфектыўны, чым метад касой пракаткі, і падыходзіць для вытворчасці труб з высокатрывалай легаванай сталі.
Як метад касой пракаткі, так і метад экструзіі павінны спачатку нагрэць трубную нарыхтоўку або злітак, а атрыманая сталёвая труба называецца гарачакачанай.Сталёвыя трубы, вырабленыя метадам гарачай апрацоўкі, пры неабходнасці часам могуць падвяргацца халоднай апрацоўцы.
Ёсць два метады халоднай апрацоўкі: адзін - метад халоднай выцяжкі, які заключаецца ў працягванні сталёвай трубы праз выцяжку для паступовага вытанчэння і падаўжэння сталёвай трубы;
Іншы метад - гэта метад халоднай пракаткі, які з'яўляецца метадам прымянення стану гарачай пракаткі, вынайдзенага братамі Меннесманамі, для халоднай апрацоўкі.Халодная апрацоўка бясшвовых сталёвых труб можа палепшыць дакладнасць памераў і апрацоўку сталёвай трубы, а таксама палепшыць механічныя ўласцівасці матэрыялу.
Працэс вытворчасці бясшвовых сталёвых труб (сталёвых гарачакачаных труб)
Бясшвоўнасць сталёвай трубы ў асноўным забяспечваецца памяншэннем нацяжэння, а працэс зніжэння нацяжэння - гэта бесперапынны працэс пракаткі полага асноўнага металу без апраўкі.Пры ўмове забеспячэння якасці зваркі асноўнай трубы працэс зніжэння нацяжэння зварачнай трубы заключаецца ў нагрэве зварной трубы ў цэлым да тэмпературы больш за 950 градусаў па Цэльсіі, а затым згортванні яе ў розныя вонкавыя дыяметры і сценкі з дапамогай рэдуктара нацяжэння ( усяго 24 праходу рэдуктара нацяжэння).Што тычыцца тоўстых гатовых труб, то гарачакачаныя сталёвыя трубы, вырабленыя гэтым працэсам, прынцыпова адрозніваюцца ад звычайных труб з высокай частатой зваркі.Другасны рэдуктар нацяжэння і аўтаматычнае кіраванне робяць дакладнасць памераў сталёвай трубы (асабліва круглявасці і дакладнасці таўшчыні сценкі цела трубы) лепшай, чым у аналагічных бясшвовых труб.
Час публікацыі: 8 жніўня 2022 г