Процес производње бешавних челичних цеви

Производња цеви од легираног челика високе чврстоће
Метод производње бешавних челичних цеви грубо се дели на метод унакрсног ваљања (Менесманов метод) и метод екструзије. Метод унакрсног ваљања (Менесманов метод) подразумева да се празни део цеви прво перфорира унакрсним ваљком, а затим се продужава ваљаоницом. Овај метод има велику брзину производње, али захтева већу обрадивост празнине цеви и углавном је погодан за производњу цеви од угљеничног челика и нисколегираног челика.

Метода екструзије је перфорирање цеви или ингота машином за бушење, а затим екструдирање у челичну цев помоћу екструдера. Ова метода је мање ефикасна од методе косог ваљања и погодна је за производњу цеви од легираног челика високе чврстоће.

И метода косог ваљања и метода екструзије морају прво загрејати празни део цеви или ингота, а произведена челична цев се назива топло ваљана цев. Челичне цеви произведене методама вруће обраде понекад се могу хладно обрађивати по потреби.

Постоје две методе хладне обраде: једна је метода хладног вучења, која се састоји у провлачењу челичне цеви кроз калуп за вучење како би се постепено истањивала и издуживала челична цев;
Друга метода је метода хладног ваљања, која је метод примене ваљаонице за топло ваљање коју су изумела браћа Менесман за хладну обраду. Хладна обрада бешавних челичних цеви може побољшати димензионалну тачност и завршну обраду челичне цеви, као и побољшати механичка својства материјала.

Процес производње бешавних челичних цеви (топло ваљане челичне цеви)
Бешавност челичне цеви се углавном постиже смањењем напона, а процес смањења напона је континуирани процес ваљања шупљег основног метала без трна. Под условом да се обезбеди квалитет заваривања основне цеви, процес смањења напона заваривања цеви подразумева загревање заварене цеви у целини на више од 950 степени Целзијуса, а затим њено ваљање у различите спољашње пречнике и зидове помоћу редуктора напона (укупно 24 пролаза редуктора напона). Код дебелих готових цеви, топло ваљане челичне цеви произведене овим поступком се фундаментално разликују од обичних високофреквентних заварених цеви. Секундарно ваљање редуктором напона и аутоматска контрола чине димензионалну тачност челичне цеви (посебно тачност округлости и дебљине зида тела цеви) бољом од сличних бешавних цеви.