Proces produkcji rur stalowych bez szwu

Produkcja rur ze stali stopowych o wysokiej wytrzymałości
Metodę produkcji rur stalowych bez szwu można podzielić na metodę walcowania krzyżowego (metoda Mennesmanna) i metodę wytłaczania. Metoda walcowania krzyżowego (metoda Mennesmanna) polega na najpierw perforowaniu półfabrykatu rury za pomocą walca krzyżowego, a następnie rozciągnięciu go za pomocą walcarki. Ta metoda charakteryzuje się dużą prędkością produkcji, ale wymaga wyższej obrabialności półfabrykatu rury i nadaje się głównie do produkcji rur ze stali węglowej i stali niskostopowej

Metoda wytłaczania polega na perforowaniu rury lub wlewka za pomocą maszyny do przebijania, a następnie wytłaczaniu jej do rury stalowej za pomocą wytłaczarki. Ta metoda jest mniej wydajna niż metoda walcowania skośnego i nadaje się do produkcji rur ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości.

Zarówno metoda walcowania skośnego, jak i metoda wytłaczania muszą najpierw ogrzać półfabrykat rury lub wlewek, a wyprodukowana rura stalowa jest nazywana rurą walcowaną na gorąco. Rury stalowe produkowane metodami obróbki na gorąco mogą być czasami obrabiane na zimno w razie potrzeby.

Istnieją dwie metody obróbki plastycznej na zimno: jedna to metoda ciągnienia na zimno, która polega na przeciąganiu rury stalowej przez matrycę ciągarską w celu stopniowego ścieniania i wydłużania rury stalowej;
Inną metodą jest metoda walcowania na zimno, która jest metodą stosowania walcowni na gorąco wynalezionej przez braci Mennesmann do obróbki na zimno. Obróbka na zimno bezszwowych rur stalowych może poprawić dokładność wymiarową i wykończenie obróbki rur stalowych oraz poprawić właściwości mechaniczne materiału.

Proces produkcji rur stalowych bez szwu (rury stalowe walcowane na gorąco)
Bezszwowość rury stalowej jest głównie uzupełniana przez redukcję naprężeń, a proces redukcji naprężeń jest ciągłym procesem walcowania pustego metalu bazowego bez trzpienia. Pod warunkiem zapewnienia jakości spawania rury macierzystej, proces redukcji naprężeń rury spawalniczej polega na podgrzaniu spawanej rury jako całości do ponad 950 stopni Celsjusza, a następnie walcowaniu jej na różne średnice zewnętrzne i ścianki za pomocą reduktora naprężeń (łącznie 24 przejścia reduktora naprężeń). W przypadku grubych gotowych rur, gorącowalcowane rury stalowe produkowane w tym procesie różnią się zasadniczo od zwykłych rur spawanych wysokoczęstotliwościowo. Wtórne walcowanie reduktora naprężeń i automatyczna kontrola sprawiają, że dokładność wymiarowa rury stalowej (zwłaszcza okrągłość i dokładność grubości ścianki korpusu rury) jest lepsza niż w przypadku podobnych rur bezszwowych.