Produksjonsprosess for sømløs stålrør

Produksjon av rør av høyfast legert stål
Produksjonsmetoden for sømløse stålrør er grovt delt inn i kryssvalsingsmetoden (Mennesmann-metoden) og ekstruderingsmetoden. Kryssvalsingsmetoden (Mennesmann-metoden) går ut på å først perforere røremnet med en kryssvalse, og deretter forlenge det med et valseverk. Denne metoden har en rask produksjonshastighet, men krever høyere maskinbearbeidbarhet av røremnet, og er hovedsakelig egnet for produksjon av karbonstål og lavlegerte stålrør.

Ekstruderingsmetoden er å perforere røremnet eller ingoten med en hullboringsmaskin, og deretter ekstrudere det til et stålrør med en ekstruder. Denne metoden er mindre effektiv enn skråvalsingsmetoden og er egnet for produksjon av høyfaste legeringsstålrør.

Både skråvalsingsmetoden og ekstruderingsmetoden må først varme opp røremnet eller barren, og det produserte stålrøret kalles et varmvalset rør. Stålrør produsert ved varmbearbeidingsmetoder kan noen ganger kaldbearbeides etter behov.

Det finnes to metoder for kaldbearbeiding: den ene er kaldtrekkingsmetoden, som går ut på å trekke stålrøret gjennom en trekkdyse for gradvis å tynne ut og forlenge stålrøret;
En annen metode er kaldvalsing, som er en metode for å anvende varmvalseverket oppfunnet av Mennesmann-brødrene til kaldbearbeiding. Kaldbearbeiding av sømløse stålrør kan forbedre dimensjonsnøyaktigheten og bearbeidingsfinishen til stålrøret, og forbedre materialets mekaniske egenskaper.

Produksjonsprosess for sømløse stålrør (varmvalsede stålrør)
Sømløsheten til stålrøret oppnås hovedsakelig ved spenningsreduksjon, og spenningsreduksjonsprosessen er en kontinuerlig valseprosess av det hule basismetallet uten dorn. Under forutsetningen av å sikre sveisekvaliteten til hovedrøret, er spenningsreduksjonsprosessen for sveising av røret å varme opp det sveisede røret som helhet til mer enn 950 grader Celsius, og deretter valse det til forskjellige ytre diametre og vegger med en spenningsreduksjonsenhet (totalt 24 passeringer med spenningsreduksjonsenheten). For tykke ferdige rør er de varmvalsede stålrørene som produseres av denne prosessen fundamentalt forskjellige fra vanlige høyfrekvente sveisede rør. Den sekundære spenningsreduksjonsvalsingen og automatisk kontroll gjør dimensjonsnøyaktigheten til stålrøret (spesielt rundheten og veggtykkelsesnøyaktigheten til rørlegemet) bedre enn for lignende sømløse rør.