이음매 없는 강관 생산 공정

고강도 합금강관 생산
심리스 강관 생산 방식은 크게 교차 압연법(Mennesmann 공법)과 압출법으로 나뉩니다. 교차 압연법(Mennesmann 공법)은 크로스 롤러로 강관 블랭크에 천공을 한 후 압연기로 연장하는 방식입니다. 이 공법은 생산 속도가 빠르지만, 강관 블랭크의 가공성이 더 높아야 하며, 주로 탄소강 및 저합금강관 생산에 적합합니다.

압출법은 튜브 블랭크 또는 잉곳에 천공기를 사용하여 천공한 후, 압출기를 사용하여 강관으로 압출하는 방법입니다. 이 방법은 스큐 압연법보다 효율이 낮으며, 고강도 합금강관 생산에 적합합니다.

스큐 압연법과 압출법 모두 튜브 블랭크 또는 잉곳을 먼저 가열해야 하며, 이렇게 생산된 강관을 열간 압연 강관이라고 합니다. 열간 가공법으로 생산된 강관은 필요에 따라 냉간 가공될 수 있습니다.

냉간 가공에는 두 가지 방법이 있습니다. 하나는 냉간 인발법으로, 강관을 인발다이를 통해 인발하여 강관을 점차적으로 얇게 만들고 길게 만드는 방법입니다.
또 다른 방법은 냉간 압연법으로, 멘네스만 형제가 발명한 열간 압연기를 냉간 가공에 적용하는 방법입니다. 심리스 강관의 냉간 가공은 강관의 치수 정확도와 가공 마무리를 향상시키고 재료의 기계적 성질을 개선할 수 있습니다.

무봉강관(열연강관) 생산공정
강관의 무계목성은 주로 장력 감소에 의해 완성되며, 장력 감소 공정은 맨드렐 없이 중공 모재를 연속 압연하는 공정입니다. 모관의 용접 품질을 보장하는 조건 하에, 용접관 장력 감소 공정은 용접된 강관 전체를 950°C 이상으로 가열한 후, 장력 감소기(장력 감소기 총 24회 패스)를 사용하여 다양한 외경 및 외벽으로 압연하는 공정입니다. 두꺼운 완제품 강관의 경우, 이 공정으로 생산된 열연 강관은 일반적인 고주파 용접 강관과 근본적으로 다릅니다. 2차 장력 감소기 압연 및 자동 제어를 통해 강관의 치수 정확도(특히 강관 본체의 진원도 및 두께 정확도)가 유사한 무계목 강관보다 우수합니다.