Varrat nélküli acélcső gyártási folyamata

Nagy szilárdságú ötvözött acélcsövek gyártása
A varrat nélküli acélcsövek gyártási módszere nagyjából a kereszthengerléses módszerre (Mennesmann-módszer) és az extrudálásos módszerre oszlik. A kereszthengerléses módszer (Mennesmann-módszer) során először kereszthengerrel perforálják a csőalapdarabot, majd hengermalommal meghosszabbítják. Ez a módszer gyors gyártási sebességgel rendelkezik, de a csőalapdarab nagyobb megmunkálhatóságát igényli, és főként szénacél és alacsony ötvözetű acélcsövek gyártására alkalmas.

Az extrudálási módszer lényege, hogy a cső nyersdarabját vagy öntvényét lyukasztógéppel perforálják, majd extruderrel acélcsővé extrudálják. Ez a módszer kevésbé hatékony, mint a ferde hengerlési módszer, és nagy szilárdságú ötvözött acélcsövek gyártására alkalmas.

Mind a ferdehengerlési, mind az extrudálási módszernél először fel kell melegíteni a cső nyersdarabját vagy tuskóját, és az így előállított acélcsövet melegen hengerelt csőnek nevezik. A melegalakítási módszerekkel előállított acélcsövek szükség szerint hidegalakíthatók.

A hidegalakításnak két módszere van: az egyik a hideghúzási módszer, amelynek során az acélcsövet egy húzószerszámon keresztül húzzák át, hogy fokozatosan elvékonyítsák és megnyújtsák az acélcsövet;
Egy másik módszer a hideghengerlés, amely a Mennesmann fivérek által feltalált meleghengermű hidegalakítási eljárását jelenti. A varrat nélküli acélcsövek hidegalakítása javíthatja az acélcső méretpontosságát és feldolgozási felületét, valamint javíthatja az anyag mechanikai tulajdonságait.

Varrat nélküli acélcső (melegen hengerelt acélcső) gyártási folyamata
Az acélcső varratmentességét főként feszültségcsökkentéssel érik el, a feszültségcsökkentési folyamat pedig az üreges alapfém folyamatos hengerlése tüske nélkül. Az alapcső hegesztési minőségének biztosítása érdekében a hegesztett cső feszültségcsökkentési folyamata során a hegesztett csövet egészében több mint 950 Celsius-fokra melegítik, majd feszültségcsökkentővel különböző külső átmérőkre és falakra hengerelik (összesen 24 feszültségcsökkentő menet). Vastag készcsövek esetén az ezzel az eljárással előállított melegen hengerelt acélcsövek alapvetően eltérnek a hagyományos nagyfrekvenciás hegesztésű csövektől. A másodlagos feszültségcsökkentő hengerlése és az automatikus vezérlés az acélcső méretpontosságát (különösen a csőtest kerekítésének és falvastagságának pontosságát) jobbá teszi, mint a hasonló varrat nélküli csövekét.


Közzététel ideje: 2022. augusztus 8.