Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura

Produción de tubos de aceiro de aliaxe de alta resistencia
O método de produción de tubos de aceiro sen costura divídese aproximadamente no método de laminación cruzada (método Mennesmann) e no método de extrusión. O método de laminación cruzada (método Mennesmann) consiste en perforar primeiro a peza en bruto do tubo cun rodillo cruzado e despois estendela cun laminador. Este método ten unha velocidade de produción rápida, pero require unha maior maquinabilidade da peza en bruto do tubo e é axeitado principalmente para a produción de tubos de aceiro ao carbono e aceiro de baixa aliaxe.

O método de extrusión consiste en perforar a peza en bruto ou o lingote do tubo cunha máquina de perforación e, a continuación, extruílo nun tubo de aceiro cunha extrusora. Este método é menos eficiente que o método de laminación oblicua e é axeitado para a produción de tubos de aceiro de aliaxe de alta resistencia.

Tanto o método de laminación oblicua como o método de extrusión deben primeiro quentar a peza en bruto ou o lingote do tubo, e o tubo de aceiro producido denomínase tubo laminado en quente. Os tubos de aceiro producidos por métodos de traballo en quente ás veces pódense traballar en frío segundo sexa necesario.

Hai dous métodos de traballo en frío: un é o método de estiramento en frío, que consiste en estirar o tubo de aceiro a través dunha matriz de estiramento para adelgazar e alongar gradualmente o tubo de aceiro;
Outro método é o método de laminación en frío, que é un método de aplicación do laminador en quente inventado polos irmáns Mennesmann ao traballo en frío. O traballo en frío de tubos de aceiro sen costura pode mellorar a precisión dimensional e o acabado de procesamento do tubo de aceiro, así como as propiedades mecánicas do material.

Proceso de produción de tubos de aceiro sen costura (tubos de aceiro laminados en quente)
A uniformidade das tubaxes de aceiro complétase principalmente mediante a redución da tensión, e o proceso de redución da tensión é un proceso de laminación continua do metal base oco sen mandril. Co fin de garantir a calidade da soldadura da tubaxe principal, o proceso de redución da tensión da tubaxe de soldadura consiste en quentar a tubaxe soldada no seu conxunto a máis de 950 graos Celsius e logo enrolala en varios diámetros exteriores e paredes mediante un redutor de tensión (un total de 24 pasadas do redutor de tensión). Para tubaxes con acabado groso, as tubaxes de aceiro laminadas en quente producidas por este proceso son fundamentalmente diferentes das tubaxes soldadas de alta frecuencia ordinarias. A laminación secundaria do redutor de tensión e o control automático fan que a precisión dimensional da tubaxe de aceiro (especialmente a redondez e a precisión do grosor da parede do corpo da tubaxe) sexa mellor que a de tubaxes sen soldadura similares.