Procés de producció de tubs d'acer sense soldadura

Producció de tubs d'acer d'aliatge d'alta resistència
El mètode de producció de tubs d'acer sense soldadura es divideix aproximadament en el mètode de laminació creuada (mètode Mennesmann) i el mètode d'extrusió. El mètode de laminació creuada (mètode Mennesmann) consisteix a perforar primer la part bruta del tub amb un corró creuat i després estendre-la amb un laminador. Aquest mètode té una velocitat de producció ràpida, però requereix una major maquinabilitat de la part bruta del tub i és principalment adequat per a la producció de tubs d'acer al carboni i d'acer de baix aliatge.

El mètode d'extrusió consisteix a perforar el tub en brut o el lingot amb una màquina perforadora i després extrudir-lo en un tub d'acer amb una extrusora. Aquest mètode és menys eficient que el mètode de laminació obliqua i és adequat per a la producció de tubs d'acer d'aliatge d'alta resistència.

Tant el mètode de laminació obliqua com el mètode d'extrusió han d'escalfar primer la part bruta o el lingot del tub, i el tub d'acer produït s'anomena tub laminat en calent. Els tubs d'acer produïts mitjançant mètodes de treball en calent de vegades es poden treballar en fred segons calgui.

Hi ha dos mètodes de treball en fred: un és el mètode d'estirament en fred, que consisteix a estirar el tub d'acer a través d'una matriu d'estirament per anar aprimant i allargant gradualment el tub d'acer;
Un altre mètode és el mètode de laminació en fred, que és un mètode d'aplicació del laminador en calent inventat pels germans Mennesmann al treball en fred. El treball en fred de tubs d'acer sense soldadura pot millorar la precisió dimensional i l'acabat de processament del tub d'acer, i millorar les propietats mecàniques del material.

Procés de producció de tubs d'acer sense soldadura (tubs d'acer laminats en calent)
La uniformitat de la canonada d'acer es completa principalment mitjançant la reducció de la tensió, i el procés de reducció de la tensió és un procés de laminació contínua del metall base buit sense mandril. Sota la condició de garantir la qualitat de soldadura de la canonada principal, el procés de reducció de la tensió de la canonada de soldadura consisteix a escalfar la canonada soldada en conjunt a més de 950 graus Celsius i després laminar-la en diversos diàmetres exteriors i parets mitjançant un reductor de tensió (un total de 24 passades del reductor de tensió). Per a canonades acabades gruixudes, les canonades d'acer laminat en calent produïdes per aquest procés són fonamentalment diferents de les canonades soldades d'alta freqüència ordinàries. El laminació secundària del reductor de tensió i el control automàtic fan que la precisió dimensional de la canonada d'acer (especialment la rodonesa i la precisió del gruix de la paret del cos de la canonada) sigui millor que la de canonades sense soldadura similars.