Производствен процес на безшевни стоманени тръби

Производство на тръби от високоякостна легирана стомана
Методът на производство на безшевни стоманени тръби е грубо разделен на метод на напречно валцоване (метод на Менесман) и метод на екструдиране. Методът на напречно валцоване (метод на Менесман) е първо перфориране на заготовката на тръбата с напречен валяк, а след това удължаването ѝ с валцова мелница. Този метод има бърза производствена скорост, но изисква по-висока обработваемост на заготовката на тръбата и е подходящ главно за производство на тръби от въглеродна стомана и нисколегирана стомана.

Методът на екструдиране е чрез перфориране на заготовката на тръбата или слитъка с пробиваща машина и след това екструдирането му в стоманена тръба с екструдер. Този метод е по-малко ефективен от метода на наклонено валцоване и е подходящ за производство на високоякостни легирани стоманени тръби.

Както методът на наклонено валцоване, така и методът на екструдиране първо изискват нагряване на тръбната заготовка или слитък, а произведената стоманена тръба се нарича горещовалцована тръба. Стоманените тръби, произведени чрез методи на гореща обработка, понякога могат да бъдат подложени на студена обработка, ако е необходимо.

Има два метода за студена обработка: единият е методът на студено изтегляне, който представлява изтегляне на стоманена тръба през матрица за изтегляне, за да се изтъни и удължи постепенно стоманената тръба;
Друг метод е методът на студено валцоване, който е метод за прилагане на горещо валцовъчната мелница, изобретена от братя Менесман, за студена обработка. Студената обработка на безшевни стоманени тръби може да подобри точността на размерите и обработката на стоманената тръба, както и да подобри механичните свойства на материала.

Производствен процес на безшевни стоманени тръби (горещовалцувани стоманени тръби)
Безшевността на стоманените тръби се постига главно чрез намаляване на опъването, а процесът на намаляване на опъването е непрекъснат процес на валцоване на кухия основен метал без дорник. При условие че се гарантира качеството на заваряване на основната тръба, процесът на намаляване на опъването на заваряващите тръби се състои в нагряване на заварената тръба като цяло до над 950 градуса по Целзий, след което тя се валцува в различни външни диаметри и стени с помощта на редуктор на опъване (общо 24 преминавания на редуктора на опъване). При дебелите готови тръби, горещовалцуваните стоманени тръби, произведени по този процес, са коренно различни от обикновените високочестотно заварени тръби. Вторичното валцоване с редуктор на опъване и автоматичното управление правят точността на размерите на стоманената тръба (особено точността на кръглостта и дебелината на стената на тялото на тръбата) по-добра от тази на подобни безшевни тръби.