Produksieproses van naatlose staalpyp

Produksie van hoësterkte-legeringstaalpype
Die produksiemetode van naatlose staalpype word rofweg verdeel in die kruisrolmetode (Mennesmann-metode) en die ekstrusiemetode. Die kruisrolmetode (Mennesmann-metode) is om eers die buisblanko met 'n kruisrol te perforeer, en dit dan met 'n rolmeul te verleng. Hierdie metode het 'n vinnige produksiespoed, maar vereis hoër bewerkbaarheid van die buisblanko, en is hoofsaaklik geskik vir die produksie van koolstofstaal en lae-legeringstaalpype.

Die ekstrusiemetode is om die buisblanko of staaf met 'n deurboormasjien te perforeer, en dit dan met 'n ekstruder in 'n staalpyp te ekstrudeer. Hierdie metode is minder doeltreffend as die skeefrolmetode en is geskik vir die produksie van hoësterkte-legeringstaalpype.

Beide die skeefrolmetode en die ekstrusiemetode moet eers die buisblanko of staaf verhit, en die vervaardigde staalbuis word 'n warmgewalste buis genoem. Staalpype wat deur warmbewerkingsmetodes vervaardig word, kan soms koudbewerk word soos nodig.

Daar is twee metodes van koue bewerking: een is die koue trekmetode, wat is om die staalpyp deur 'n trekmatrys te trek om die staalpyp geleidelik te dun en te verleng;
Nog 'n metode is die koue rolmetode, wat 'n metode is om die warmwalsmeul wat deur die Mennesmann-broers uitgevind is, vir koue bewerking toe te pas. Die koue bewerking van naatlose staalpype kan die dimensionele akkuraatheid en verwerkingsafwerking van die staalpype verbeter, asook die meganiese eienskappe van die materiaal verbeter.

Produksieproses van naatlose staalpyp (warmgewalste staalpyp)
Die naatloosheid van die staalpyp word hoofsaaklik deur spanningsvermindering voltooi, en die spanningsverminderingsproses is 'n deurlopende rolproses van die hol basismetaal sonder 'n doorn. Onder die voorwaarde dat die sweiskwaliteit van die ouerpyp verseker word, is die sweispypspanningsverminderingsproses om die gesweisde pyp as geheel tot meer as 950 grade Celsius te verhit, en dit dan met 'n spanningsverminderer in verskillende buitenste diameters en wande te rol (’n totaal van 24 gange van die spanningsverminderer). Vir dik afgewerkte pype verskil die warmgewalste staalpype wat deur hierdie proses vervaardig word, fundamenteel van gewone hoëfrekwensie-gesweisde pype. Die sekondêre spanningsverminder-rol en outomatiese beheer maak die dimensionele akkuraatheid van die staalpyp (veral die rondheid en wanddikte-akkuraatheid van die pypliggaam) beter as dié van soortgelyke naatlose pype.