1. Khai thác và chế biến quặng sắt:
Có hai loại hematit và magnetit có hiệu suất nấu chảy và giá trị sử dụng tốt hơn.
2. Khai thác than và luyện cốc:
Hiện nay, hơn 95% sản lượng thép của thế giới vẫn sử dụng phương pháp luyện gang cốc do Darby người Anh phát minh ra cách đây 300 năm. Do đó, luyện gang cần than cốc, chủ yếu dùng làm nhiên liệu. Đồng thời, than cốc cũng là chất khử. Đẩy sắt ra khỏi oxit sắt.
Than cốc không phải là khoáng sản, nhưng phải được “tinh chế” bằng cách trộn các loại than cụ thể. Tỷ lệ chung là 25-30% than mỡ và 30-35% than cốc, sau đó đưa vào lò than cốc và cacbon hóa trong 12-24 giờ, tạo thành than cốc cứng và xốp.
3. Luyện gang bằng lò cao:
Luyện gang lò cao là nung chảy quặng sắt và nhiên liệu (than cốc có hai vai trò, một là nhiên liệu, một là chất khử), đá vôi, v.v. trong lò cao, để trải qua phản ứng khử ở nhiệt độ cao và được khử từ oxit sắt. Đầu ra về cơ bản là "gang" chủ yếu bao gồm sắt và chứa một số cacbon, tức là sắt nóng chảy.
4. Luyện sắt thành thép:
Sự khác biệt cơ bản giữa tính chất của sắt và thép là hàm lượng cacbon, hàm lượng cacbon nhỏ hơn 2% là “thép” thực sự. Những gì thường được gọi là “luyện thép” là quá trình khử cacbon của gang trong quá trình luyện kim ở nhiệt độ cao, biến sắt thành thép. Thiết bị luyện thép thường được sử dụng là lò chuyển đổi hoặc lò điện.
5. Đúc phôi:
Hiện nay, ngoài việc sản xuất thép đặc biệt và thép đúc quy mô lớn, còn cần một lượng nhỏ phôi thép đúc để gia công rèn. Việc sản xuất thép thông thường quy mô lớn trong và ngoài nước về cơ bản đã từ bỏ quy trình cũ là đúc phôi thép – đúc phôi – cán, phần lớn đều sử dụng phương pháp đúc thép nóng chảy thành phôi rồi cán gọi là “đúc liên tục”.
Nếu bạn không đợi phôi thép nguội, không hạ cánh trên đường đi, và trực tiếp đưa nó đến nhà máy cán, bạn có thể tạo ra các sản phẩm thép cần thiết "trong một ngọn lửa". Nếu phôi thép được làm nguội một nửa và được lưu trữ trên mặt đất, phôi thép có thể trở thành một mặt hàng được bán trên thị trường.
6. Phôi cán thành sản phẩm:
Dưới quá trình cán của máy cán, phôi thép chuyển từ thô sang mịn, ngày càng gần với đường kính cuối cùng của sản phẩm, và được đưa đến bệ làm mát thanh để làm mát. Hầu hết các thanh thép được sử dụng để gia công các bộ phận kết cấu cơ khí, v.v.
Nếu sử dụng các trục có hoa văn trên máy cán thanh hoàn thiện cuối cùng, có thể sản xuất ra cốt thép, một vật liệu kết cấu được gọi là “thép”.
Phần giới thiệu ở trên về quy trình sản xuất thép cây, hy vọng sẽ hữu ích với mọi người.
Thời gian đăng: 22-07-2022