ریبار کی پیداوار کا عمل ایک پیچیدہ اور نازک عمل ہے جس میں حتمی مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے متعدد مراحل شامل ہیں۔ سب سے پہلے، پیداوار مناسب خام مال، عام طور پر اعلی معیار کے سٹیل کے انتخاب سے شروع ہوتی ہے۔ یہ خام مال پگھلایا جاتا ہے، اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے اور مائع سٹیل میں پگھلا جاتا ہے۔ اس کے بعد، مائع سٹیل کو ایک مسلسل کاسٹنگ مشین یا ڈالنے والی مشین میں ڈالا جاتا ہے تاکہ مولڈ کے ذریعے ابتدائی سٹیل بلیٹ بن سکے۔ ان بلٹس کو پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مختلف قطروں اور اشکال کی سٹیل کی سلاخیں بنانے کے لیے رول کیا جاتا ہے۔
ریبار کی تشکیل کے دوران، مطلوبہ جسمانی خصوصیات کو حاصل کرنے کے لیے مختلف طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے ہاٹ رولنگ، کولڈ ڈرائنگ یا کولڈ ڈرائنگ۔ مثال کے طور پر، 10 ملی میٹر سے کم قطر والی عام کاربن اسٹیل ہاٹ رولڈ گول تار کی سلاخوں کو خودکار سیدھا اور کاٹنے والی مشین یا کولڈ ڈرائنگ اور سیدھا کرنے کے ذریعے سیدھا کیا جا سکتا ہے۔ بڑے قطر والی سٹیل کی سلاخوں کے لیے، انہیں کولڈ ڈرائنگ یا براہ راست کاٹنے سے پہلے ویلڈنگ کے ذریعے جوڑنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ سٹیل کی سلاخوں کی کٹائی عام طور پر برقی یا دستی سٹیل بار کاٹنے والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے۔
سٹیل کی سلاخوں کا موڑنا ایک اور اہم مرحلہ ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سٹیل کی سلاخوں کو ڈیزائن کی ڈرائنگ کے مطابق مطلوبہ شکل میں موڑا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر موڑنے والی مشین پر کیا جاتا ہے، اور رکابوں اور چھوٹے قطر کی سلاخوں کے لیے، یہ ملٹی ہیڈ موڑنے والی مشین یا مشترکہ بنانے والی مشین پر کیا جا سکتا ہے۔ سلاخوں کی ویلڈنگ بھی پیداواری عمل کا حصہ ہے، جس میں کنکشن کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے فلیش بٹ ویلڈنگ، آرک ویلڈنگ اور سپاٹ ویلڈنگ جیسے طریقے شامل ہیں۔
اسٹیل میش اور اسٹیل کنکال کی پروسیسنگ میں، تشکیل شدہ انفرادی سلاخوں کو مطلوبہ ڈھانچے میں ملایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر دستی باندھنے، آرک ویلڈنگ اور اسپاٹ ویلڈنگ کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر prestressed کنکریٹ کے ڈھانچے میں، prestressed سٹیل کی سلاخوں کی پروسیسنگ خاص طور پر اہم ہے، اور انہیں خصوصی مینوفیکچرنگ کے عمل سے گزرنے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر 20-2024