Donatı demiri üretim süreci, nihai ürünün kalitesini ve performansını garanti altına almak için birden fazla adımı içeren karmaşık ve hassas bir süreçtir. İlk olarak, üretim genellikle yüksek kaliteli çelik olan uygun hammaddelerin seçilmesiyle başlar. Bu hammaddeler eritilir, yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve sıvı çeliğe eritilir. Daha sonra, sıvı çelik bir kalıp aracılığıyla ilk çelik kütüğünü oluşturmak için sürekli döküm makinesine veya döküm makinesine dökülür. Bu kütükler daha sonra soğutulur ve farklı çaplarda ve şekillerde çelik çubuklar oluşturmak için haddelenir.
Donatı demirinin oluşumu sırasında, gerekli fiziksel özellikleri elde etmek için sıcak haddeleme, soğuk çekme veya soğuk çekme gibi farklı yöntemler kullanılabilir. Örneğin, çapı 10 mm'den küçük olan sıradan karbon çelik sıcak haddelenmiş yuvarlak tel çubuklar, otomatik bir düzeltme ve kesme makinesi veya soğuk çekme ve düzeltme ile düzeltilebilir. Daha büyük çaplı çelik çubuklar için, soğuk çekme veya doğrudan kesmeden önce kaynakla bağlanmaları gerekebilir. Çelik çubukların kesilmesi genellikle elektrikli veya manuel bir çelik çubuk kesme makinesi kullanılarak yapılır.
Çelik çubukların bükülmesi, çelik çubukların tasarım çizimlerine göre gerekli şekle bükülebilmesini sağlayan bir diğer önemli adımdır. Bu genellikle bir bükme makinesinde yapılır ve üzengiler ve küçük çaplı çubuklar için çok başlı bir bükme makinesinde veya kombine bir şekillendirme makinesinde yapılabilir. Çubukların kaynaklanması da, bağlantının mukavemetini ve sağlamlığını sağlamak için flaş uç kaynağı, ark kaynağı ve nokta kaynağı gibi yöntemler dahil olmak üzere üretim sürecinin bir parçasıdır.
Çelik hasır ve çelik iskeletlerin işlenmesinde, oluşturulan bireysel çubuklar istenen yapıya birleştirilir. Bu genellikle manuel bağlama, ark kaynağı ve nokta kaynağı ile yapılır. Özellikle ön gerilimli beton yapılarda, ön gerilimli çelik çubukların işlenmesi özellikle önemlidir ve özel üretim sürecinden geçmeleri gerekir.
Gönderi zamanı: Sep-20-2024