రీబార్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి బహుళ దశలను కలిగి ఉన్న సంక్లిష్టమైన మరియు సున్నితమైన ప్రక్రియ. మొదట, ఉత్పత్తి తగిన ముడి పదార్థాల ఎంపికతో ప్రారంభమవుతుంది, సాధారణంగా అధిక-నాణ్యత ఉక్కు. ఈ ముడి పదార్థాలను కరిగించి, అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసి, ద్రవ ఉక్కుగా కరిగించబడుతుంది. తరువాత, ద్రవ ఉక్కును నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రం లేదా పోయడం యంత్రంలో పోస్తారు, ఇది ప్రారంభ ఉక్కు బిల్లెట్‌ను అచ్చు ద్వారా ఏర్పరుస్తుంది. ఈ బిల్లెట్‌లను చల్లబరుస్తుంది మరియు వివిధ వ్యాసాలు మరియు ఆకారాల ఉక్కు కడ్డీలను ఏర్పరుస్తుంది.
రీబార్ ఏర్పడేటప్పుడు, అవసరమైన భౌతిక లక్షణాలను సాధించడానికి హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, 10 మిమీ కంటే తక్కువ వ్యాసం కలిగిన సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ హాట్-రోల్డ్ రౌండ్ వైర్ రాడ్‌లను ఆటోమేటిక్ స్ట్రెయిటెనింగ్ మరియు కటింగ్ మెషిన్ లేదా కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ ద్వారా స్ట్రెయిట్ చేయవచ్చు. పెద్ద వ్యాసం కలిగిన స్టీల్ బార్‌ల కోసం, కోల్డ్ డ్రాయింగ్ లేదా డైరెక్ట్ కటింగ్‌కు ముందు వాటిని వెల్డింగ్ ద్వారా కనెక్ట్ చేయాల్సి రావచ్చు. స్టీల్ బార్‌లను కత్తిరించడం సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్ లేదా మాన్యువల్ స్టీల్ బార్ కటింగ్ మెషిన్‌ను ఉపయోగించి జరుగుతుంది.
స్టీల్ బార్‌లను వంచడం మరొక కీలకమైన దశ, ఇది డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం స్టీల్ బార్‌లను అవసరమైన ఆకృతికి వంచగలదని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా బెండింగ్ మెషీన్‌పై చేయబడుతుంది మరియు స్టిరప్‌లు మరియు చిన్న వ్యాసం కలిగిన బార్‌ల కోసం, దీనిని మల్టీ-హెడ్ బెండింగ్ మెషీన్ లేదా కంబైన్డ్ ఫార్మింగ్ మెషీన్‌పై చేయవచ్చు. కనెక్షన్ యొక్క బలం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఫ్లాష్ బట్ వెల్డింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ వంటి పద్ధతులతో సహా బార్‌ల వెల్డింగ్ కూడా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భాగం.
స్టీల్ మెష్ మరియు స్టీల్ అస్థిపంజరాల ప్రాసెసింగ్‌లో, ఏర్పడిన వ్యక్తిగత బార్‌లను అవసరమైన నిర్మాణంలో కలుపుతారు. ఇది సాధారణంగా మాన్యువల్ టైయింగ్, ఆర్క్ వెల్డింగ్ మరియు స్పాట్ వెల్డింగ్ ద్వారా జరుగుతుంది. ముఖ్యంగా ప్రీస్ట్రెస్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలలో, ప్రీస్ట్రెస్డ్ స్టీల్ బార్‌ల ప్రాసెసింగ్ చాలా ముఖ్యమైనది మరియు అవి ప్రత్యేక తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా వెళ్ళాలి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-20-2024