ரீபார் அறிமுகம்

ரீபார் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

ரீபார் சிறிய ரோலிங் மில்களால் தயாரிக்கப்படுகிறது. சிறிய ரோலிங் மில்களின் முக்கிய வகைகள்: தொடர்ச்சியான, அரை-தொடர்ச்சியான மற்றும் வரிசை. உலகில் உள்ள பெரும்பாலான புதிய மற்றும் பயன்பாட்டில் உள்ள சிறிய ரோலிங் மில்ஸ் முழுமையாக தொடர்ச்சியானவை. பிரபலமான ரீபார் மில்ஸ் பொது நோக்கத்திற்கான அதிவேக ரோலிங் ரீபார் மில்ஸ் மற்றும் 4-ஸ்லைஸ் உயர்-உற்பத்தி ரீபார் மில்ஸ் ஆகும்.
தொடர்ச்சியான சிறிய உருட்டல் ஆலையில் பயன்படுத்தப்படும் பில்லட் பொதுவாக தொடர்ச்சியான வார்ப்பு பில்லட் ஆகும், பக்க நீளம் பொதுவாக 130~160மிமீ, நீளம் பொதுவாக சுமார் 6~12 மீட்டர், மற்றும் ஒற்றை பில்லட் எடை 1.5~3 டன் ஆகும். பெரும்பாலான உருட்டல் கோடுகள் கிடைமட்டமாகவும் செங்குத்தாகவும் மாறி மாறி அமைக்கப்பட்டு, கோடு முழுவதும் முறுக்கு இல்லாத உருட்டலை அடைகின்றன. வெவ்வேறு பில்லட் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அளவுகளின்படி, 18, 20, 22 மற்றும் 24 சிறிய உருட்டல் ஆலைகள் உள்ளன, மேலும் 18 முக்கிய நீரோட்டமாகும். பார் உருட்டல் பெரும்பாலும் ஸ்டெப்பிங் ஹீட்டிங் ஃபர்னஸ், உயர் அழுத்த நீர் டெஸ்கேலிங், குறைந்த வெப்பநிலை உருட்டல் மற்றும் முடிவற்ற உருட்டல் போன்ற புதிய செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது. பெரிய பில்லட்டுகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்தல் மற்றும் உருட்டல் துல்லியத்தை மேம்படுத்தும் திசையில் ரஃப் ரோலிங் மற்றும் இடைநிலை உருட்டல் உருவாகி வருகின்றன. மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியம் மற்றும் வேகம் (18மீ/வி வரை). தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக ф10-40மிமீ, மேலும் ф6-32மிமீ அல்லது ф12-50மிமீ ஆகியவையும் உள்ளன. உற்பத்தி செய்யப்படும் எஃகு தரங்கள் குறைந்த, நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த அலாய் எஃகு ஆகும், இவை சந்தையால் பரவலாக தேவைப்படுகின்றன; அதிகபட்ச உருளும் வேகம் 18 மீ/வி ஆகும். அதன் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:
நடைபயிற்சி உலை → ரஃபிங் மில் → இடைநிலை உருட்டல் மில் → முடித்த மில் → நீர் குளிரூட்டும் சாதனம் → குளிரூட்டும் படுக்கை → குளிர் கத்தரித்தல் → தானியங்கி எண்ணும் சாதனம் → பேலர் → இறக்கும் நிலைப்பாடு. எடை கணக்கீட்டு சூத்திரம்: வெளிப்புற விட்டம் Х வெளிப்புற விட்டம் Х0.00617=கிலோ/மீ.