Výrobný proces výstuže je zložitý a chúlostivý proces zahŕňajúci viacero krokov na zabezpečenie kvality a výkonnosti konečného produktu. Po prvé, výroba začína výberom vhodných surovín, zvyčajne vysokokvalitnej ocele. Tieto suroviny sa tavia, zahrievajú na vysoké teploty a roztavujú na tekutú oceľ. Následne sa tekutá oceľ naleje do zariadenia na plynulé odlievanie alebo odlievacieho zariadenia, čím sa cez formu vytvorí počiatočný oceľový blok. Tieto bloky sa potom ochladia a valcujú na oceľové tyče rôznych priemerov a tvarov.
Počas formovania výstuže sa môžu použiť rôzne metódy, ako je valcovanie za tepla, ťahanie za studena alebo ťahanie za studena, na dosiahnutie požadovaných fyzikálnych vlastností. Napríklad bežné kruhové drôty valcované za tepla z uhlíkovej ocele s priemerom menším ako 10 mm sa môžu narovnať automatickým rovnacím a rezacím strojom alebo ťahaním a narovnávaním za studena. Oceľové tyče s väčším priemerom môže byť potrebné pred ťahaním za studena alebo priamym rezaním spojiť zváraním. Rezanie oceľových tyčí sa zvyčajne vykonáva pomocou elektrického alebo ručného rezacieho stroja na oceľové tyče.
Ohýbanie oceľových tyčí je ďalším kľúčovým krokom, ktorý zabezpečuje, že oceľové tyče je možné ohnúť do požadovaného tvaru podľa konštrukčných výkresov. Zvyčajne sa to robí na ohýbačke a v prípade strmeňov a tyčí s malým priemerom sa to môže vykonať na viachlavovej ohýbačke alebo na kombinovanom tvárniacom stroji. Zváranie tyčí je tiež súčasťou výrobného procesu, vrátane metód, ako je tupé zváranie, oblúkové zváranie a bodové zváranie, aby sa zabezpečila pevnosť a stabilita spojenia.
Pri spracovaní oceľových sietí a oceľových skeletov sa jednotlivé vytvarované tyče spájajú do požadovanej konštrukcie. Toto sa zvyčajne vykonáva ručným viazaním, oblúkovým zváraním a bodovým zváraním. Najmä v predpätých betónových konštrukciách je spracovanie predpätých oceľových tyčí obzvlášť dôležité a musia prejsť špeciálnym výrobným procesom.
Čas uverejnenia: 20. septembra 2024