1. لوهه جي کوٽائي ۽ پروسيسنگ:
هيماتائٽ ۽ ميگنيٽائٽ جا ٻه قسم آهن جن جي پگھلڻ جي ڪارڪردگي ۽ استعمال جي قيمت بهتر آهي.
2. ڪوئلي جي کوٽائي ۽ ڪوڪنگ:
هن وقت، دنيا جي 95 سيڪڙو کان وڌيڪ اسٽيل جي پيداوار اڃا تائين 300 سال اڳ برطانوي ڊاربي پاران ايجاد ڪيل ڪوڪ لوهه ٺاهڻ جو طريقو استعمال ڪري ٿي. تنهن ڪري، لوهه ٺاهڻ لاءِ ڪوڪ جي ضرورت آهي، جيڪو بنيادي طور تي ايندھن طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ساڳئي وقت، ڪوڪ هڪ گهٽائڻ وارو ايجنٽ پڻ آهي. لوهه کي لوهه جي آڪسائيڊ مان هٽايو.
ڪوڪ معدنيات نه آهي، پر ان کي مخصوص قسمن جي ڪوئلي کي ملائي "ريفائن" ڪرڻ گهرجي. عام تناسب 25-30٪ چربی ڪوئلي ۽ 30-35٪ ڪوڪنگ ڪوئلي جو آهي، ۽ پوءِ ڪوڪ اوون ۾ وجهي 12-24 ڪلاڪن لاءِ ڪاربانائيز ڪيو ويندو آهي.، سخت ۽ سوراخ وارو ڪوڪ ٺاهيندو آهي.
3. بلاسٽ فرنس لوھ ٺاهڻ:
بلاسٽ فرنس ۾ لوهه ٺاهڻ جو مطلب آهي لوهه ۽ ٻارڻ (ڪوڪ جو ٻٽي ڪردار آهي، هڪ ٻارڻ جي طور تي، ٻيو گهٽائڻ واري ايجنٽ جي طور تي)، چونا پٿر وغيره کي هڪ بلاسٽ فرنس ۾ ڳارڻ، ته جيئن اهو تيز گرمي پد تي گهٽتائي جي رد عمل مان گذري ۽ لوهه جي آڪسائيڊ مان گهٽجي وڃي. پيداوار بنيادي طور تي "سور لوهه" آهي جيڪو بنيادي طور تي لوهه مان ٺهيل آهي ۽ ڪجهه ڪاربان تي مشتمل آهي، يعني پگھريل لوهه.
4. لوهه کي فولاد ۾ ٺاهڻ:
لوھ ۽ اسٽيل جي خاصيتن ۾ بنيادي فرق ڪاربن جو مقدار آهي، ۽ ڪاربن جو مقدار 2٪ کان گهٽ آهي، اهو حقيقي "اسٽيل" آهي. جنهن کي عام طور تي "اسٽيل ميڪنگ" چيو ويندو آهي اهو آهي تيز گرمي پد تي پگھلڻ واري عمل دوران پگ آئرن جو ڊيڪاربورائيزيشن، لوھ کي اسٽيل ۾ تبديل ڪرڻ. عام طور تي استعمال ٿيندڙ اسٽيل ٺاهڻ جو سامان ڪنورٽر يا برقي فرنس آهي.
5. ڪاسٽنگ بليٽ:
هن وقت، خاص اسٽيل ۽ وڏي پيماني تي اسٽيل ڪاسٽنگ جي پيداوار کان علاوه، فورجنگ پروسيسنگ لاءِ ٿوري مقدار ۾ ڪاسٽ اسٽيل انگوٽ جي ضرورت آهي. ملڪ ۽ ٻاهرين ملڪن ۾ عام اسٽيل جي وڏي پيماني تي پيداوار بنيادي طور تي اسٽيل انگوٽ - بليٽنگ - رولنگ جي پراڻي عمل کي ڇڏي ڏنو آهي، ۽ انهن مان گھڻا پگھليل اسٽيل کي بليٽس ۾ اڇلائڻ ۽ پوءِ رول ڪرڻ جو طريقو استعمال ڪندا آهن جنهن کي "مسلسل ڪاسٽنگ" سڏيو ويندو آهي.
جيڪڏهن توهان اسٽيل جي بلٽ جي ٿڌي ٿيڻ جو انتظار نه ڪيو، رستي ۾ نه لهو، ۽ سڌو سنئون رولنگ مل ڏانهن موڪليو، ته توهان گهربل اسٽيل جون شيون "هڪ باهه ۾" ٺاهي سگهو ٿا. جيڪڏهن بلٽ کي اڌ رستي تي ٿڌو ڪيو وڃي ۽ زمين تي ذخيرو ڪيو وڃي، ته بلٽ مارڪيٽ ۾ وڪرو ٿيندڙ شيءِ بڻجي سگهي ٿي.
6. بلٽ کي شين ۾ رول ڪيو ويو:
رولنگ مل جي رولنگ هيٺ، بلٽ ٿلهي کان بارودي ۾ تبديل ٿئي ٿو، پيداوار جي آخري قطر جي ويجهو ۽ ويجهو ٿيندو وڃي ٿو، ۽ ٿڌي ڪرڻ لاءِ بار کولنگ بيڊ ڏانهن موڪليو ويندو آهي. گھڻا بار ميڪيڪل ڍانچي حصن وغيره جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندا آهن.
جيڪڏهن آخري بار جي فنشنگ مل تي نمونن وارا رول استعمال ڪيا وڃن، ته ريبار پيدا ڪرڻ ممڪن آهي، هڪ ساختي مواد جنهن کي "ريبار" سڏيو ويندو آهي.
مٿي ڏنل تعارف ريبار جي پيداوار جي عمل بابت، مون کي اميد آهي ته اهو سڀني لاءِ مددگار ثابت ٿيندو.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-22-2022