Процесс производства арматуры — сложный и деликатный процесс, включающий несколько этапов для обеспечения качества и производительности конечного продукта. Во-первых, производство начинается с выбора подходящего сырья, как правило, высококачественной стали. Это сырье плавится, нагревается до высоких температур и расплавляется в жидкую сталь. Затем жидкая сталь заливается в машину непрерывного литья или заливочную машину для формирования исходной стальной заготовки через форму. Затем эти заготовки охлаждаются и прокатываются для формирования стальных прутков разного диаметра и формы.
При формировании арматуры могут использоваться различные методы, такие как горячая прокатка, холодное волочение или холодное волочение, для достижения требуемых физических свойств. Например, обычные углеродистые стальные горячекатаные круглые прутки диаметром менее 10 мм могут быть выпрямлены на автоматической правильно-отрезной машине или холоднотянуты и выпрямлены. Для стальных прутков большего диаметра может потребоваться их соединение сваркой перед холодным волочением или прямой резкой. Резка стальных прутков обычно выполняется с помощью электрической или ручной машины для резки стальных прутков.
Гибка стальных прутков — еще один ключевой этап, который обеспечивает возможность гибки стальных прутков до требуемой формы в соответствии с чертежами проекта. Обычно это делается на гибочном станке, а для хомутов и прутков малого диаметра это может быть сделано на многоголовочном гибочном станке или комбинированной формовочной машине. Сварка прутков также является частью производственного процесса, включая такие методы, как контактная стыковая сварка, дуговая сварка и точечная сварка для обеспечения прочности и стабильности соединения.
При обработке стальной сетки и стальных каркасов сформированные отдельные стержни объединяются в требуемую конструкцию. Обычно это делается с помощью ручной вязки, дуговой сварки и точечной сварки. Особенно в предварительно напряженных бетонных конструкциях обработка предварительно напряженных стальных стержней имеет особое значение, и они должны пройти специальный процесс изготовления.
Время публикации: 20-сен-2024