Vergalhão é um nome comum para barras de aço nervuradas laminadas a quente. A classe da barra de aço laminada a quente comum consiste em HRB e no limite de escoamento mínimo da classe. H, R e B são as primeiras letras das três palavras, Hotrolled, Ribbed e Bars, respectivamente.
Introdução de vergalhões
Vergalhão é um nome comum para barras de aço nervuradas laminadas a quente. A classe da barra de aço laminada a quente comum consiste em HRB e no limite de escoamento mínimo da classe. H, R e B são as primeiras letras das três palavras, Hotrolled, Ribbed e Bars, respectivamente.
A barra de aço nervurada laminada a quente é dividida em três classes: HRB335 (a classe antiga é 20MnSi), classe três HRB400 (a classe antiga é 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) e classe quatro HRB500.
Vergalhão é uma barra de aço nervurada na superfície, também conhecida como barra de aço nervurada, geralmente com 2 nervuras longitudinais e nervuras transversais distribuídas uniformemente ao longo da direção do comprimento. O formato da nervura transversal é espiral, espinha de peixe e crescente. Expresso em milímetros de diâmetro nominal. O diâmetro nominal de uma barra nervurada corresponde ao diâmetro nominal de uma barra redonda de seção transversal igual. O diâmetro nominal da barra de aço é de 8 a 50 mm, e os diâmetros recomendados são 8, 12, 16, 20, 25, 32 e 40 mm. As barras de aço nervuradas são submetidas principalmente à tensão de tração no concreto. Devido à ação das nervuras, as barras de aço nervuradas têm maior capacidade de ligação com o concreto, de modo que podem suportar melhor a ação de forças externas. As barras de aço nervuradas são amplamente utilizadas em várias estruturas de construção, especialmente estruturas de edifícios grandes, pesados, leves de paredes finas e arranha-céus.
Tecnologia de produção de vergalhões
O vergalhão é produzido por pequenos laminadores. Os principais tipos de pequenos laminadores são: contínuos, semicontínuos e de fileiras. A maioria dos pequenos laminadores novos e em uso no mundo são totalmente contínuos. Os laminadores de vergalhão mais populares são os laminadores de alta velocidade de uso geral e os laminadores de alta produção com 4 lâminas.
O tarugo utilizado na laminação contínua de pequeno porte é geralmente um tarugo de lingotamento contínuo, com comprimento lateral geralmente de 130 a 160 mm, comprimento de cerca de 6 a 12 metros e peso de cada tarugo de 1,5 a 3 toneladas. A maioria das linhas de laminação é disposta horizontal e verticalmente, alternadamente, para obter laminação sem torção em toda a linha. De acordo com as diferentes especificações do tarugo e tamanhos do produto acabado, existem 18, 20, 22 e 24 laminadores de pequeno porte, sendo 18 o principal. A laminação de barras adota principalmente novos processos, como forno de aquecimento por etapas, decapagem com água de alta pressão, laminação a baixa temperatura e laminação sem fim. A laminação de desbaste e a laminação intermediária estão se desenvolvendo na direção de se adaptar a tarugos grandes e melhorar a precisão da laminação. Precisão e velocidade aprimoradas (até 18 m/s). As especificações do produto são geralmente de ф10 a 40 mm, e também de ф6 a 32 mm ou ф12 a 50 mm. Os aços produzidos são aços de baixo, médio e alto carbono e aços de baixa liga, amplamente demandados pelo mercado; a velocidade máxima de laminação é de 18 m/s. O processo de produção é o seguinte:
Forno móvel → laminador desbastador → laminador intermediário → laminador de acabamento → dispositivo de resfriamento a água → leito de resfriamento → cisalhamento a frio → dispositivo de contagem automática → enfardadeira → plataforma de descarga. Fórmula de cálculo do peso: diâmetro externo × diâmetro externo × 0,00617 = kg/m.
Horário da publicação: 09/06/2022