1. Wydobycie i przerób rudy żelaza:
Istnieją dwa rodzaje hematytu i magnetytu, które charakteryzują się lepszymi parametrami wytopu i wartością użytkową.
2. Górnictwo węgla i koksowanie:
Obecnie ponad 95% światowej produkcji stali nadal wykorzystuje metodę produkcji żelaza koksowego wynalezioną przez Brytyjczyka Darby'ego 300 lat temu. Dlatego koks jest wymagany do produkcji żelaza, które jest głównie wykorzystywane jako paliwo. Jednocześnie koks jest również środkiem redukującym. Wypiera żelazo z tlenku żelaza.
Koks nie jest minerałem, ale musi być „rafinowany” poprzez mieszanie określonych rodzajów węgla. Ogólny stosunek to 25-30% tłustego węgla i 30-35% węgla koksowego, a następnie umieszczany w piecu koksowniczym i karbonizowany przez 12-24 godziny. , tworząc twardy i porowaty koks.
3. Wytop żelaza w wielkim piecu:
Produkcja żelaza w wielkim piecu polega na stopieniu rudy żelaza i paliwa (koks pełni podwójną rolę, jedną jako paliwo, drugą jako środek redukujący), wapienia itp. w wielkim piecu, tak aby uległ on reakcji redukcji w wysokiej temperaturze i został zredukowany z tlenku żelaza. Produktem wyjściowym jest zasadniczo „surówka” składająca się głównie z żelaza i zawierająca pewną ilość węgla, czyli stopione żelazo.
4. Przetwarzanie żelaza w stal:
Podstawową różnicą między właściwościami żelaza i stali jest zawartość węgla, a zawartość węgla jest mniejsza niż 2% i jest prawdziwą „stalą”. To, co powszechnie nazywa się „wytwarzaniem stali”, to odwęglenie surówki żelaza podczas procesu wytopu w wysokiej temperaturze, zamieniając żelazo w stal. Powszechnie stosowanym sprzętem do wytwarzania stali jest konwertor lub piec elektryczny.
5. Wlewek odlewniczy:
Obecnie oprócz produkcji stali specjalnej i odlewów stalowych na dużą skalę, do obróbki kucia potrzebna jest niewielka ilość wlewków staliwnych. Produkcja stali zwykłej na dużą skalę w kraju i za granicą zasadniczo porzuciła stary proces odlewania wlewków stalowych – walcowania – kęsów, a większość z nich wykorzystuje metodę odlewania stopionej stali w kęsy, a następnie ich walcowania, nazywaną „ciągłym odlewaniem”.
Jeśli nie czekasz, aż kęs stali ostygnie, nie lądujesz po drodze, a od razu wysyłasz go do walcowni, możesz wytworzyć potrzebne wyroby stalowe „w jednym ogniu”. Jeśli kęs ostygnie w połowie i będzie przechowywany na ziemi, może stać się towarem sprzedawanym na rynku.
6. Półfabrykaty walcowane na wyroby:
Podczas walcowania walcarki kęs zmienia się z grubego na drobny, zbliżając się coraz bardziej do końcowej średnicy produktu, i jest wysyłany do łoża chłodzącego pręty w celu schłodzenia. Większość prętów jest wykorzystywana do obróbki mechanicznych części konstrukcyjnych itd.
Jeżeli na walcarce wykańczającej ostatniego pręta zostaną użyte rolki wzorowane, możliwe jest wyprodukowanie prętów zbrojeniowych, materiału konstrukcyjnego zwanego „prętami zbrojeniowymi”.
Mam nadzieję, że powyższe wprowadzenie do procesu produkcji prętów zbrojeniowych okaże się pomocne dla wszystkich.
Czas publikacji: 22-07-2022