1. Jernmalmgruvedrift og -foredling:
Det finnes to typer hematitt og magnetitt som har bedre smelteytelse og utnyttelsesverdi.
2. Kullgruvedrift og koksproduksjon:
For tiden bruker mer enn 95 % av verdens stålproduksjon fortsatt koksjernfremstillingsmetoden som ble oppfunnet av briten Darby for 300 år siden. Derfor er koks nødvendig for jernfremstilling, som hovedsakelig brukes som brensel. Samtidig er koks også et reduksjonsmiddel. Fortreng jern fra jernoksid.
Koks er ikke et mineral, men må «raffineres» ved å blande spesifikke typer kull. Det generelle forholdet er 25–30 % fettkull og 30–35 % kokskull, og deretter plasseres det i en koksovn og karboniseres i 12–24 timer, noe som danner hard og porøs koks.
3. Jernproduksjon i masovn:
Jernproduksjon i masovner går ut på å smelte jernmalm og brensel (koks har en dobbel rolle, den ene som brensel, den andre som reduksjonsmiddel), kalkstein osv. i en masovn, slik at det gjennomgår en reduksjonsreaksjon ved høy temperatur og reduseres fra jernoksid. Utgangen er i bunn og grunn «råjern» som hovedsakelig består av jern og inneholder noe karbon, det vil si smeltet jern.
4. Å lage stål av jern:
Den grunnleggende forskjellen mellom egenskapene til jern og stål er karboninnholdet, og et karboninnhold på mindre enn 2 % er det virkelige «stålet». Det som ofte kalles «stålproduksjon» er avkulling av råjern under høytemperatursmelteprosessen, der jern blir omdannet til stål. Vanlig brukt stålproduksjonsutstyr er en omformer eller en elektrisk ovn.
5. Støpeemne:
I tillegg til produksjon av spesialstål og storskala stålstøpegods, kreves det for tiden en liten mengde støpte stålbarrer for smiing. Storskalaproduksjon av vanlig stål i inn- og utland har i utgangspunktet forlatt den gamle prosessen med støping av stålbarrer – billeting – valsing, og de fleste bruker metoden med å støpe smeltet stål til barrer og deretter valse dem kalles «kontinuerlig støping».
Hvis du ikke venter til stålbarren er avkjølt, ikke lander den underveis, men sender den direkte til valseverket, kan du lage de nødvendige stålproduktene «i én ild». Hvis barren kjøles ned halvveis og lagres på bakken, kan den bli en vare som selges på markedet.
6. Billet rullet til produkter:
Under valsing av valseverket endres barren fra grov til fin, nærmere og nærmere produktets endelige diameter, og sendes til stangkjølesjiktet for avkjøling. De fleste stengene brukes til bearbeiding av mekaniske konstruksjonsdeler og så videre.
Hvis mønstrede valser brukes på den siste stangbearbeidingsfresen, er det mulig å produsere armeringsjern, et strukturmateriale som kalles «armeringsjern».
Jeg håper at introduksjonen ovenfor om produksjonsprosessen for armeringsjern vil være nyttig for alle.
Publisert: 22. juli 2022