Produksjonsprosessen for armeringsjern er en kompleks og delikat prosess som involverer flere trinn for å sikre kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet. Først begynner produksjonen med valg av passende råvarer, vanligvis stål av høy kvalitet. Disse råvarene smeltes, varmes opp til høye temperaturer og smeltes til flytende stål. Deretter helles det flytende stålet i en kontinuerlig støpemaskin eller hellemaskin for å danne den første stålbarren gjennom en form. Disse barrene avkjøles deretter og valses for å danne stålstenger med forskjellige diametre og former.
Under dannelsen av armeringsjernet kan forskjellige metoder brukes, som varmvalsing, kaldtrekking eller kaldtrekking, for å oppnå de nødvendige fysiske egenskapene. For eksempel kan vanlige varmvalsede runde trådstenger av karbonstål med en diameter på mindre enn 10 mm rettes ut med en automatisk rettetang og skjæremaskin eller kaldtrekking og retting. For stålstenger med større diameter må de kanskje sveises sammen før kaldtrekking eller direkte kutting. Kuttingen av stålstengene gjøres vanligvis ved hjelp av en elektrisk eller manuell stålstangskjæremaskin.
Bøying av stålstengene er et annet viktig trinn, som sikrer at stålstengene kan bøyes til ønsket form i henhold til designtegningene. Dette gjøres vanligvis på en bøyemaskin, og for bøyle og stenger med liten diameter kan det gjøres på en flerhodet bøyemaskin eller en kombinert formemaskin. Sveising av stengene er også en del av produksjonsprosessen, inkludert metoder som flash-stumpsveising, lysbuesveising og punktsveising for å sikre styrken og stabiliteten til forbindelsen.
Ved bearbeiding av stålnett og stålskjeletter kombineres de dannede individuelle stengene til den nødvendige strukturen. Dette gjøres vanligvis ved manuell binding, lysbuesveising og punktsveising. Spesielt i forspente betongkonstruksjoner er bearbeidingen av forspente stålstenger spesielt viktig, og de må gjennomgå en spesiell produksjonsprosess.
Publisert: 20. september 2024