रिबारको उत्पादन प्रक्रिया एक जटिल र नाजुक प्रक्रिया हो जसमा अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्। पहिले, उत्पादन उपयुक्त कच्चा पदार्थ, सामान्यतया उच्च-गुणस्तरको स्टीलको छनोटबाट सुरु हुन्छ। यी कच्चा पदार्थहरू पगालेर, उच्च तापक्रममा तताएर तरल स्टीलमा पग्लिन्छन्। त्यसपछि, तरल स्टीललाई निरन्तर कास्टिङ मेसिन वा पोउरिङ मेसिनमा खन्याइन्छ जसले गर्दा मोल्ड मार्फत प्रारम्भिक स्टील बिलेट बनाइन्छ। त्यसपछि यी बिलेटहरूलाई चिसो पारिन्छ र विभिन्न व्यास र आकारका स्टील बारहरू बनाउन रोल गरिन्छ।
रिबारको निर्माणको क्रममा, आवश्यक भौतिक गुणहरू प्राप्त गर्न विभिन्न विधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै हट रोलिङ, कोल्ड ड्रइङ वा कोल्ड ड्रइङ। उदाहरणका लागि, १० मिमी भन्दा कम व्यास भएका साधारण कार्बन स्टील हट-रोल्ड गोलाकार तार रडहरूलाई स्वचालित स्ट्रेटनिङ र काट्ने मेसिन वा कोल्ड ड्रइङ र सिधा गर्ने मेसिनद्वारा सीधा गर्न सकिन्छ। ठूला व्यासका स्टील बारहरूको लागि, तिनीहरूलाई कोल्ड ड्रइङ वा प्रत्यक्ष काट्नु अघि वेल्डिङद्वारा जडान गर्न आवश्यक पर्न सक्छ। स्टील बारहरूको काट्ने काम सामान्यतया इलेक्ट्रिक वा म्यानुअल स्टील बार काट्ने मेसिन प्रयोग गरेर गरिन्छ।
स्टील बारहरूको झुकाउने काम अर्को प्रमुख चरण हो, जसले डिजाइन रेखाचित्र अनुसार स्टील बारहरूलाई आवश्यक आकारमा झुकाउन सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ। यो सामान्यतया झुकाउने मेसिनमा गरिन्छ, र रिकार्ड र सानो व्यास बारहरूको लागि, यो बहु-हेड झुकाउने मेसिन वा संयुक्त फर्मिङ मेसिनमा गर्न सकिन्छ। बारहरूको वेल्डिङ पनि उत्पादन प्रक्रियाको एक हिस्सा हो, जसमा जडानको बल र स्थिरता सुनिश्चित गर्न फ्ल्यास बट वेल्डिङ, आर्क वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङ जस्ता विधिहरू समावेश छन्।
स्टील जाल र स्टील कंकालको प्रशोधनमा, बनाइएका व्यक्तिगत बारहरूलाई आवश्यक संरचनामा जोडिन्छ। यो सामान्यतया म्यानुअल टाईङ, आर्क वेल्डिङ र स्पट वेल्डिङद्वारा गरिन्छ। विशेष गरी प्रिस्ट्रेस्ड कंक्रीट संरचनाहरूमा, प्रिस्ट्रेस्ड स्टील बारहरूको प्रशोधन विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र तिनीहरूलाई विशेष निर्माण प्रक्रियाबाट गुज्रनु पर्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२०-२०२४