१. लोहखनिज खाणकाम आणि प्रक्रिया:
हेमॅटाइट आणि मॅग्नेटाइट असे दोन प्रकार आहेत ज्यांची वितळण्याची कार्यक्षमता आणि वापर मूल्य चांगले आहे.
२. कोळसा खाणकाम आणि कोकिंग:
सध्या, जगातील ९५% पेक्षा जास्त स्टील उत्पादन अजूनही ३०० वर्षांपूर्वी ब्रिटिश डार्बीने शोधलेल्या कोक आयर्न-निर्मिती पद्धतीचा वापर करते. म्हणून, लोह-निर्मितीसाठी कोक आवश्यक आहे, जो प्रामुख्याने इंधन म्हणून वापरला जातो. त्याच वेळी, कोक हा एक कमी करणारा घटक देखील आहे. लोह ऑक्साईडमधून लोह विस्थापित करा.
कोक हे खनिज नाही, परंतु विशिष्ट प्रकारच्या कोळशाचे मिश्रण करून "परिष्कृत" केले पाहिजे. सामान्य प्रमाण २५-३०% फॅट कोळसा आणि ३०-३५% कोकिंग कोळसा आहे, आणि नंतर कोक ओव्हनमध्ये टाकून १२-२४ तासांसाठी कार्बनाइज्ड केले जाते. , ज्यामुळे कठीण आणि सच्छिद्र कोक तयार होतो.
३. ब्लास्ट फर्नेस लोखंडनिर्मिती:
ब्लास्ट फर्नेस लोहनिर्मिती म्हणजे ब्लास्ट फर्नेसमध्ये लोहखनिज आणि इंधन (कोकची दुहेरी भूमिका असते, एक इंधन म्हणून आणि दुसरा रिड्यूसिंग एजंट म्हणून), चुनखडी इत्यादी वितळवणे, जेणेकरून ते उच्च तापमानात रिडक्शन रिअॅक्शनमधून जाते आणि लोह ऑक्साईडपासून कमी होते. आउटपुट मुळात "पिग आयर्न" असते जे प्रामुख्याने लोहापासून बनलेले असते आणि त्यात काही कार्बन असते, म्हणजेच वितळलेले लोह असते.
४. लोखंडाचे पोलाद बनवणे:
लोखंड आणि स्टीलच्या गुणधर्मांमधील मूलभूत फरक म्हणजे कार्बनचे प्रमाण आणि २% पेक्षा कमी कार्बनचे प्रमाण म्हणजे खरे "स्टील". सामान्यतः "स्टीलमेकिंग" म्हणून ओळखले जाणारे म्हणजे उच्च-तापमान वितळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान पिग आयर्नचे डीकार्ब्युरायझेशन, ज्यामुळे लोखंडाचे स्टीलमध्ये रूपांतर होते. सामान्यतः वापरले जाणारे स्टीलमेकिंग उपकरण म्हणजे कन्व्हर्टर किंवा इलेक्ट्रिक फर्नेस.
५. कास्टिंग बिलेट:
सध्या, विशेष स्टील आणि मोठ्या प्रमाणात स्टील कास्टिंगच्या उत्पादनाव्यतिरिक्त, फोर्जिंग प्रक्रियेसाठी थोड्या प्रमाणात कास्ट स्टील इंगॉट्सची आवश्यकता असते. देशांतर्गत आणि परदेशात सामान्य स्टीलच्या मोठ्या प्रमाणात उत्पादनामुळे स्टील इंगॉट्स - बिलेटिंग - रोलिंग कास्ट करण्याची जुनी प्रक्रिया मुळात सोडून देण्यात आली आहे आणि त्यापैकी बहुतेक वापरतात. वितळलेले स्टील बिलेट्समध्ये कास्ट करण्याची आणि नंतर त्यांना रोल करण्याची पद्धत "सतत कास्टिंग" म्हणतात.
जर तुम्ही स्टील बिलेट थंड होण्याची वाट पाहिली नाही, वाटेतच उतरू नका आणि ते थेट रोलिंग मिलमध्ये पाठवले तर तुम्ही आवश्यक स्टील उत्पादने "एका आगीत" बनवू शकता. जर बिलेट अर्धवट थंड करून जमिनीवर साठवले तर बिलेट बाजारात विकली जाणारी वस्तू बनू शकते.
६. उत्पादनांमध्ये रोल केलेले बिलेट:
रोलिंग मिलच्या रोलिंगखाली, बिलेट खडबडीत ते बारीक होते, उत्पादनाच्या अंतिम व्यासाच्या जवळ येत जाते आणि थंड होण्यासाठी बार कूलिंग बेडवर पाठवले जाते. बहुतेक बार यांत्रिक स्ट्रक्चरल भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जातात.
जर शेवटच्या बार फिनिशिंग मिलवर नमुनेदार रोल वापरले असतील, तर रीबार, "रीबार" नावाचे स्ट्रक्चरल मटेरियल तयार करणे शक्य आहे.
रीबारच्या उत्पादन प्रक्रियेबद्दल वरील परिचय, मला आशा आहे की ते सर्वांना उपयुक्त ठरेल.
पोस्ट वेळ: जुलै-२२-२०२२