रोलिंग मिलच्या रोलिंग स्थितीनुसार, शीट स्टील मिलची उत्पादन प्रक्रिया दोन प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकते: हॉट-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील प्लेट प्रक्रिया. त्यापैकी, मेटलर्जिकल अभियांत्रिकीमध्ये हॉट-रोल्ड मध्यम प्लेट, जाड प्लेट आणि पातळ प्लेटची प्रक्रिया समान आहे. साधारणपणे, ते कच्च्या मालाच्या तयारीच्या मुख्य टप्प्यांमधून जाते - हीटिंग - रोलिंग - हॉट स्टेट करेक्शन - कूलिंग - फ्लू डिटेक्शन - ऑरेंज ट्रिमिंग, ज्याचे वर्णन खालीलप्रमाणे केले आहे.
स्लॅब सतत कास्टिंग किंवा ब्लूमिंग प्लांटद्वारे स्लॅब वेअरहाऊसमध्ये नेला जातो, क्रेनद्वारे अनलोड केला जातो आणि वेअरहाऊसमध्ये साठवला जातो (सिलिकॉन स्टील स्लॅब उष्णता संरक्षण ट्रकद्वारे सिलिकॉन स्टील बिलेट वेअरहाऊसमध्ये पाठवला जातो आणि क्रेनद्वारे उष्णता संरक्षण भट्टीत उतरवला जातो. , पूरक साफसफाईनंतर, तो अजूनही रोल करण्यासाठी होल्डिंग फर्नेसमध्ये टाकला जातो). मेटलर्जिकल अभियांत्रिकीच्या उत्पादनादरम्यान, स्लॅब क्रेनद्वारे वैयक्तिकरित्या ट्रॅकवर चढवले जातात आणि नंतर हीटिंग फर्नेसमध्ये नेण्यापूर्वी गरम करण्यासाठी भट्टीत ढकलले जातात. हीटिंग फर्नेसचे दोन प्रकार आहेत: सतत प्रकार किंवा फ्लॅट-सेक्शन प्रकार. प्राथमिक स्केल काढण्यासाठी आउटपुट ट्रॅकद्वारे गरम केलेली प्लेट उभ्या स्केल ब्रेकरमध्ये नेली जाते. नंतर पहिल्या आणि दुसऱ्या दोन-उच्च रफिंग मिल्समध्ये प्रवेश करा, तीन किंवा पाच पाससाठी पुढे-मागे रोल करा आणि नंतर सतत रोलिंगसाठी तिसऱ्या आणि चौथ्या चार-उच्च रफिंग मिल्समध्ये प्रवेश करा, एक पास रोल करा. रोलिंग प्रक्रियेदरम्यान, ऑक्साईड स्केल काढून टाकण्यासाठी उच्च-दाबाचे पाणी वापरले जाते आणि सामान्य जाडी 20~40 मिमी पर्यंत रोल केली जाते. चौथ्या रफिंग मिलनंतर, जाडी, रुंदी आणि तापमान मोजले जाते. त्यानंतर, रोलर टेबलवरून फिनिशिंग मिलमध्ये पाठवण्यापूर्वी, प्रथम फ्लाइंग शीअर हेड (आणि शेपटी देखील कापता येते) केले जाते आणि नंतर चार-उच्च फिनिशिंग मिलद्वारे सतत रोलिंग केले जाते. सतत रोलिंग केल्यानंतर, स्टील स्ट्रिप लॅमिनर फ्लोद्वारे थंड केली जाते आणि हॉट-रोल्ड स्टील कॉइलमध्ये रोल करण्यासाठी डाउनकॉइलरमध्ये प्रवेश करते आणि रोलिंग प्रक्रिया पूर्ण होते. त्यानंतर, स्टील कॉइलच्या वेगवेगळ्या वापरांनुसार कॉइल कोल्ड रोलिंग मिल, सिलिकॉन स्टील शीट आणि आमच्या कारखान्याच्या फिनिशिंग सिस्टममध्ये पाठवल्या जातात. मेटलर्जिकल इंजिनिअरिंग फिनिशिंगचा उद्देश आकार दुरुस्त करणे, यांत्रिक गुणधर्म सुधारणे आणि पृष्ठभागाचा आकार सुधारणे आहे. साधारणपणे, पाच प्रोसेसिंग लाईन्स असतात, ज्यामध्ये तीन क्रॉस-कटिंग प्रोसेसिंग लाईन्स, एक स्लिटिंग प्रोसेसिंग लाईन आणि एक हॉट फ्लॅटनिंग प्रोसेसिंग लाईन समाविष्ट असते. फिनिशिंग केल्यानंतर, विविधतेने पॅक केलेले आणि डिस्पॅचसाठी तयार.
उत्पादन रेषेची संपूर्ण रोलिंग प्रक्रिया पूर्णपणे स्वयंचलित आहे. म्हणजेच, फीडिंग रोलर टेबलपासून - हीटिंग फर्नेस हीटिंग - ब्लूमिंग मिल रोलिंग - फिनिशिंग मिल रोलिंग लॅमिनार कूलिंग - कॉइलर कॉइलिंग - स्टील कॉइल ट्रान्सपोर्ट चेनच्या द्विभाजन बिंदूपर्यंत, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत एक प्रक्रिया असते. स्वयंचलित नियंत्रणासाठी नियंत्रण संगणक (SCC) आणि तीन डिजिटल डायरेक्ट कंट्रोल संगणक (DDC).
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१५-२०२२