हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारसाठी रीबार हे एक सामान्य नाव आहे. सामान्य हॉट-रोल्ड स्टील बारच्या ग्रेडमध्ये HRB आणि ग्रेडचा किमान उत्पन्न बिंदू असतो. H, R आणि B हे अनुक्रमे हॉटरोल्ड, रिब्ड आणि बार्स या तीन शब्दांचे पहिले अक्षरे आहेत.
रीबारचा परिचय
हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बारसाठी रीबार हे एक सामान्य नाव आहे. सामान्य हॉट-रोल्ड स्टील बारच्या ग्रेडमध्ये HRB आणि ग्रेडचा किमान उत्पन्न बिंदू असतो. H, R आणि B हे अनुक्रमे हॉटरोल्ड, रिब्ड आणि बार्स या तीन शब्दांचे पहिले अक्षरे आहेत.
हॉट-रोल्ड रिब्ड स्टील बार तीन ग्रेडमध्ये विभागलेला आहे: HRB335 (जुना ग्रेड 20MnSi आहे), ग्रेड तीन HRB400 (जुना ग्रेड 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti आहे), आणि ग्रेड चार HRB500.
रीबार हा पृष्ठभागावरील एक रिब्ड स्टील बार आहे, ज्याला रिब्ड स्टील बार असेही म्हणतात, ज्यामध्ये सहसा 2 रेखांशाच्या रिब्स आणि ट्रान्सव्हर्स रिब्स लांबीच्या दिशेने समान रीतीने वितरित केले जातात. ट्रान्सव्हर्स रिबचा आकार सर्पिल, हेरिंगबोन आणि चंद्रकोर आकाराचा असतो. नाममात्र व्यासाच्या मिलिमीटरमध्ये व्यक्त केला जातो. रिब्ड बारचा नाममात्र व्यास समान क्रॉस-सेक्शनच्या गोल बारच्या नाममात्र व्यासाशी जुळतो. रीबरचा नाममात्र व्यास 8-50 मिमी आहे आणि शिफारस केलेले व्यास 8, 12, 16, 20, 25, 32 आणि 40 मिमी आहेत. रिब्ड स्टील बार प्रामुख्याने काँक्रीटमध्ये तन्य ताणाच्या अधीन असतात. रिब्ड स्टील बारची काँक्रीटशी अधिक बंधन क्षमता असते, त्यामुळे ते बाह्य शक्तींच्या कृतीला अधिक चांगल्या प्रकारे तोंड देऊ शकतात. रिब्ड स्टील बार विविध इमारतींच्या संरचनांमध्ये, विशेषतः मोठ्या, जड, हलक्या पातळ-भिंती असलेल्या आणि उंच इमारतींच्या संरचनांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात.
रीबार उत्पादन तंत्रज्ञान
छोट्या रोलिंग मिल्समध्ये रीबारचे उत्पादन केले जाते. लहान रोलिंग मिल्सचे मुख्य प्रकार आहेत: सतत, अर्ध-सतत आणि पंक्ती. जगातील बहुतेक नवीन आणि वापरात असलेल्या लहान रोलिंग मिल्स पूर्णपणे सतत असतात. लोकप्रिय रीबार मिल्स म्हणजे सामान्य-उद्देशीय हाय-स्पीड रोलिंग रीबार मिल्स आणि 4-स्लाइस हाय-प्रोडक्शन रीबार मिल्स.
सतत लहान रोलिंग मिलमध्ये वापरले जाणारे बिलेट सामान्यतः सतत कास्टिंग बिलेट असते, बाजूची लांबी साधारणपणे १३०~१६० मिमी असते, लांबी साधारणपणे ६~१२ मीटर असते आणि सिंगल बिलेटचे वजन १.५~३ टन असते. बहुतेक रोलिंग लाईन्स आडव्या आणि उभ्या पद्धतीने व्यवस्थित केल्या जातात, ज्यामुळे रेषेवर टॉर्शन-मुक्त रोलिंग साध्य होते. वेगवेगळ्या बिलेट स्पेसिफिकेशन्स आणि तयार उत्पादनाच्या आकारांनुसार, १८, २०, २२ आणि २४ लहान रोलिंग मिल्स आहेत आणि १८ मुख्य प्रवाहात आहेत. बार रोलिंग बहुतेकदा स्टेपिंग हीटिंग फर्नेस, उच्च-दाब वॉटर डिस्केलिंग, कमी-तापमान रोलिंग आणि अंतहीन रोलिंग यासारख्या नवीन प्रक्रिया स्वीकारते. मोठ्या बिलेटशी जुळवून घेण्याच्या आणि रोलिंग अचूकता सुधारण्याच्या दिशेने रफ रोलिंग आणि इंटरमीडिएट रोलिंग विकसित होत आहेत. सुधारित अचूकता आणि वेग (१८ मी/से पर्यंत). उत्पादन स्पेसिफिकेशन्स साधारणपणे ф१०-४० मिमी असतात आणि ф६-३२ मिमी किंवा ф१२-५० मिमी देखील असतात. उत्पादित स्टील ग्रेडमध्ये कमी, मध्यम आणि उच्च कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातु स्टील आहेत ज्यांची बाजारपेठेत मोठ्या प्रमाणात मागणी आहे; कमाल रोलिंग वेग १८ मीटर/सेकंद आहे. त्याची उत्पादन प्रक्रिया खालीलप्रमाणे आहे:
वॉकिंग फर्नेस → रफिंग मिल → इंटरमीडिएट रोलिंग मिल → फिनिशिंग मिल → वॉटर कूलिंग डिव्हाइस → कूलिंग बेड → कोल्ड शीअरिंग → ऑटोमॅटिक काउंटिंग डिव्हाइस → बेलर → अनलोडिंग स्टँड. वजन गणना सूत्र: बाह्य व्यास Х बाह्य व्यास Х0.00617=किलो/मीटर.
पोस्ट वेळ: जून-०९-२०२२