Pagal valcavimo staklės valcavimo būseną, lakštinio plieno staklės gamybos procesą galima suskirstyti į du tipus: karšto valcavimo plieno plokščių procesą ir šalto valcavimo plieno plokščių procesą. Metalurgijos inžinerijoje karšto valcavimo vidutinio storio plokščių, storų plokščių ir plonų plokščių procesas yra panašus. Paprastai jis vyksta šiais pagrindiniais etapais: žaliavos paruošimas – kaitinimas – valcavimas – karštosios būsenos korekcija – aušinimas – defektų nustatymas – apipjaustymas. Šie etapai aprašomi toliau.
Plokštė į plokščių sandėlį transportuojama nepertraukiamo liejimo arba bliavimo įrenginiu, iškraunama kranu ir sandėliuojama sandėlyje (silicio plieno plokštė į silicio plieno ruošinių sandėlį siunčiama šilumos išsaugojimo sunkvežimiu ir kranu iškraunama į šilumos išsaugojimo krosnį. Po papildomo valymo ji vis tiek dedama į laikymo krosnį valcavimui). Metalurgijos inžinerijos gamybos metu plokštės kranais atskirai keliamos ant bėgių, o tada įstumiamos į krosnį kaitinimui, prieš transportuojant į kaitinimo krosnį. Yra dviejų tipų kaitinimo krosnys: nepertraukiamo tipo arba plokščiojo profilio. Įkaitinta plokštė išėjimo bėgiu transportuojama į vertikalų apnašų laužytuvą, kad būtų pašalintos pirminės apnašos. Tada ji patenka į pirmąjį ir antrąjį dviejų aukštų grubaus valcavimo staklės, valcuojama pirmyn ir atgal tris ar penkis kartus, o tada patenka į trečiąjį ir ketvirtąjį keturių aukštų grubaus valcavimo staklės nuolatiniam valcavimui, valcuojant vieną kartą. Valcavimo proceso metu oksido apnašoms pašalinti naudojamas aukšto slėgio vanduo, o bendras storis valcuojamas iki 20–40 mm. Po ketvirtojo grubaus apdirbimo frezavimo išmatuojamas storis, plotis ir temperatūra. Po to, prieš siunčiant iš volelių stalo į apdailos frezą, pirmiausia atliekama skraidanti kirpimo galvutė (ir uodega taip pat gali būti nupjauta), o tada atliekamas nepertraukiamas valcavimas per keturių aukštų apdailos frezą. Po nepertraukiamo valcavimo plieno juosta aušinama laminariniu srautu ir patenka į žemyn vyniotuvą, kur iš jos susukami karšto valcavimo plieno ritiniai, ir valcavimo procesas baigiamas. Tada ritiniai siunčiami į šalto valcavimo staklę, silicio plieno lakštus ir mūsų gamyklos apdailos sistemą, atsižvelgiant į skirtingą plieno ritinio naudojimą. Metalurgijos inžinerijos apdailos tikslas – ištaisyti formą, pagerinti mechanines savybes ir paviršiaus formą. Paprastai yra penkios apdorojimo linijos, įskaitant tris skersinio pjovimo apdorojimo linijas, vieną pjaustymo apdorojimo liniją ir vieną karšto lyginimo apdorojimo liniją. Po apdailos, supakuojama pagal rūšis ir paruošta išsiuntimui.
Visas gamybos linijos valcavimo procesas yra visiškai automatizuotas. Tai yra, pradedant nuo padavimo volų stalo – šildymo krosnies šildymo – blijavimo valcavimo – apdailos valcavimo, laminarinio aušinimo – ritinėlio suvyniojimo – iki plieno ritinių transportavimo grandinės išsišakojimo taško, visas gamybos procesas susideda iš vieno proceso. Valdymo kompiuteris (SCC) ir trys skaitmeniniai tiesioginio valdymo kompiuteriai (DDC) automatiniam valdymui.
Įrašo laikas: 2022 m. rugpjūčio 15 d.