Secundum statum laminationis laminae volubilis, processus productionis laminae laminae chalybis in duas species dividi potest: processus laminae chalybis calidae laminatae et processus laminae chalybis frigidae laminatae. Inter eas, processus laminae mediae, laminae crassae et laminae tenuis calidae laminatae in arte metallurgica similis est. Generaliter, per gradus principales praeparationis materiae rudis – calefactionis – laminationis – correctionis status calidi – refrigerationis – detectionis vitiorum – tonsionis aurantiacae procedit, qui sic describuntur.
Tabula per fusionem continuam vel officinam efflorescentem in horreum tabularum transportatur, grue exoneratur et in horreo conditur (tabula chalybis siliconis per autocinetum ad horreum tabularum chalybis siliconis ad conservationem caloris mittitur, et grue in fornacem conservationis caloris exoneratur. Post purgationem supplementariam, adhuc in fornacem sustentatricem immittitur ad laminandum). In productione machinationis metallurgicae, tabulae singillatim per grues ad viam tolluntur, deinde in fornacem ad calefactionem impelluntur antequam ad fornacem calefactionis transportentur. Duo genera fornacum calefactionis sunt: continua vel plana. Lamina calefacta per viam egressam ad frangentem verticalem laminae transportatur ad laminam primariam removendam. Deinde in primam et secundam molas asperas duarum altitudinerum ingrediuntur, tribus vel quinque transitibus huc illuc volvuntur, et deinde in tertiam et quartam molas asperas quattuor altitudinerum ad laminationem continuam ingrediuntur, uno transitu laminando. In processu laminationis, aqua alta pressione adhibita est ad laminam oxidi removendam, et crassitudo generalis ad 20~40mm volvitur. Post quartam molam asperam, crassitudo, latitudo et temperatura mensurantur. Deinde, antequam a mensa cylindrorum ad molam poliendi mittantur, caput forficis volantis (et cauda etiam secari potest) primum perficitur, deinde continua laminatio per molam poliendi quattuor altitudines perficitur. Post laminationem continuam, lamina ferrea per fluxum laminarem refrigeratur et in bobinam descendentem intrat ut in spiras ferreas calidas laminatas laminetur, et processus laminationis perficitur. Deinde, spirae ad molam laminationis frigidae, laminam ferream siliconicam et systema poliendi officinae nostrae secundum usus varios spirae ferreae mittuntur. Propositum poliendi arte metallurgica est formam corrigere, proprietates mechanicas emendare et formam superficiei augere. Generaliter, quinque lineae processus sunt, inter quas tres lineae processus sectionis transversalis, una linea processus scindendi, et una linea processus applanandi calida. Post politionem, secundum varietatem convasatur et ad expeditionem paratur.
Totus processus laminationis lineae productionis plene automatus est. Id est, a mensa cylindrorum alimentantium – calefactio fornacis calefactionis – laminatio laminae efflorescentiae – laminatio laminae perficiendae – refrigeratio laminaris – convolutio convolutionis – usque ad punctum bifurcationis catenae translationis convolutionis chalybis, totus processus productionis ex uno processu constat. Computatrum moderationis (SCC) et tria computatra digitalia moderationis directae (DDC) ad moderationem automaticam.
Tempus publicationis: XV Augusti, MMXXII