ដំណើរការផលិតនៃ rebar គឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ និងឆ្ងាញ់ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានជាច្រើន ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងដំណើរការនៃផលិតផលចុងក្រោយ។ ជាដំបូង ការផលិតចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលសមស្រប ជាធម្មតា ដែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ វត្ថុធាតុដើមទាំងនេះត្រូវបាន smelted, heated ទៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងរលាយចូលទៅក្នុងដែករាវ។ បន្ទាប់មក ដែករាវត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនចាក់បន្ត ឬម៉ាស៊ីនចាក់ដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះដែកដំបូងតាមរយៈផ្សិត។ ក្រដាសប្រាក់ទាំងនេះត្រូវបានត្រជាក់ និងរមូរដើម្បីបង្កើតជាបន្ទះដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិត និងរាងខុសៗគ្នា។
ក្នុងអំឡុងពេលនៃការបង្កើត rebar វិធីសាស្រ្តផ្សេងគ្នាអាចត្រូវបានប្រើដូចជាការរមៀលក្តៅគំនូរត្រជាក់ឬគំនូរត្រជាក់ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈសម្បត្តិរាងកាយដែលត្រូវការ។ ជាឧទាហរណ៍ កំណាត់លួសមូលដែលធ្វើពីដែកកាបូនធម្មតាដែលមានអង្កត់ផ្ចិតតិចជាង 10 មីលីម៉ែត្រ អាចត្រូវបានតម្រង់ដោយម៉ាស៊ីនកាត់ត្រង់ និងកាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬគំនូរត្រជាក់ និងធ្វើឱ្យត្រង់។ សម្រាប់របារដែកដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំជាងនេះ ពួកគេប្រហែលជាត្រូវភ្ជាប់ដោយការផ្សារមុននឹងគូរត្រជាក់ ឬកាត់ដោយផ្ទាល់។ ការកាត់របារដែកជាធម្មតាត្រូវបានធ្វើឡើងដោយប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ដែកអគ្គិសនី ឬដោយដៃ។
ការពត់កោងនៃរបារដែក គឺជាជំហានសំខាន់មួយទៀត ដែលធានាថា របារដែកអាចពត់ទៅតាមទម្រង់ដែលត្រូវការ ស្របតាមគំនូររចនា។ ជាធម្មតា នេះត្រូវបានធ្វើនៅលើម៉ាស៊ីនពត់កោង ហើយសម្រាប់ការក្រឡុក និងរបារអង្កត់ផ្ចិតតូច វាអាចត្រូវបានធ្វើនៅលើម៉ាស៊ីនពត់ពហុក្បាល ឬម៉ាស៊ីនបង្កើតរួមគ្នា។ ការផ្សារដែកក៏ជាផ្នែកនៃដំណើរការផលិតផងដែរ រួមទាំងវិធីសាស្រ្តដូចជា ការផ្សាររន្ធគូថ ការផ្សារធ្នូ និងការផ្សារដែក ដើម្បីធានាបាននូវភាពរឹងមាំ និងស្ថេរភាពនៃការតភ្ជាប់។
នៅក្នុងដំណើរការនៃសំណាញ់ដែក និងគ្រោងដែក របារបុគ្គលដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាទៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធដែលត្រូវការ។ ជាធម្មតា នេះត្រូវបានធ្វើដោយការចងដោយដៃ ការផ្សារធ្នូ និងការផ្សារកន្លែង។ ជាពិសេសនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធបេតុងដែលមានសម្ពាធ ដំណើរការនៃបន្ទះដែកដែលមានសម្ពាធមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស ហើយពួកគេត្រូវឆ្លងកាត់ដំណើរការផលិតពិសេស។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២០ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤