არმატურის წარმოების პროცესი რთული და დელიკატურია, რომელიც მოიცავს რამდენიმე ეტაპს საბოლოო პროდუქტის ხარისხისა და მახასიათებლების უზრუნველსაყოფად. პირველ რიგში, წარმოება იწყება შესაფერისი ნედლეულის, როგორც წესი, მაღალი ხარისხის ფოლადის შერჩევით. ეს ნედლეული დნობა, მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელება და თხევად ფოლადად დნება. შემდეგ, თხევადი ფოლადი ჩაისხმება უწყვეტი ჩამოსხმის მანქანაში ან ჩამოსასხმელ მანქანაში, რათა ჩამოსხმის საშუალებით ჩამოყალიბდეს საწყისი ფოლადის ნატეხი. შემდეგ ეს ნატეხები გაცივდება და გორგოლაჭდება სხვადასხვა დიამეტრისა და ფორმის ფოლადის ზოლების შესაქმნელად.
არმატურის ფორმირების დროს, საჭირო ფიზიკური თვისებების მისაღწევად, შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მეთოდი, როგორიცაა ცხელი გლინვა, ცივი დაჭიმვა ან ცივი დაჭიმვა. მაგალითად, ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის ცხელი დაგლინგებული მრგვალი მავთულის ღეროები, რომელთა დიამეტრი 10 მმ-ზე ნაკლებია, შეიძლება გასწორდეს ავტომატური გასწორებისა და ჭრის მანქანით ან ცივი დაჭიმვით და გასწორებით. უფრო დიდი დიამეტრის ფოლადის ღეროებისთვის, შესაძლოა საჭირო გახდეს მათი შეერთება შედუღებით ცივი დაჭიმვის ან პირდაპირი ჭრის წინ. ფოლადის ღეროების ჭრა, როგორც წესი, ხორციელდება ელექტრო ან ხელით მომუშავე ფოლადის ღეროების საჭრელი მანქანის გამოყენებით.
ფოლადის ღეროების მოღუნვა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ეტაპია, რომელიც უზრუნველყოფს ფოლადის ღეროების საჭირო ფორმის მოღუნვას საპროექტო ნახაზების მიხედვით. ეს, როგორც წესი, ხორციელდება მოსახვევ მანქანაზე, ხოლო ღეროებისა და მცირე დიამეტრის ღეროების შემთხვევაში, ეს შეიძლება განხორციელდეს მრავალთავიან მოსახვევ მანქანაზე ან კომბინირებულ ფორმირების მანქანაზე. ღეროების შედუღება ასევე წარმოების პროცესის ნაწილია, მათ შორის ისეთი მეთოდები, როგორიცაა ციმციმული კონდახით შედუღება, რკალური შედუღება და წერტილოვანი შედუღება, შეერთების სიმტკიცისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.
ფოლადის ბადისა და ფოლადის ჩონჩხის დამუშავებისას, ჩამოყალიბებული ინდივიდუალური ზოლები გაერთიანებულია საჭირო სტრუქტურაში. ეს, როგორც წესი, ხორციელდება ხელით შეკვრით, რკალური შედუღებით და წერტილოვანი შედუღებით. განსაკუთრებით დაძაბულ ბეტონის კონსტრუქციებში, წინასწარ დაძაბული ფოლადის ზოლების დამუშავება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია და ისინი უნდა გაიარონ სპეციალური წარმოების პროცესი.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 20 სექტემბერი