არმატურა ცხლად ნაგლინი ნეკნებიანი ფოლადის ზოლების საერთო სახელწოდებაა. ჩვეულებრივი ცხლად ნაგლინი ფოლადის ზოლის კლასი შედგება HRB-ისა და კლასის მინიმალური დენადობის ზღვრისგან. H, R და B სამი სიტყვის - Hotrolled, Ribbed და Bars - პირველი ასოებია, შესაბამისად.
არმატურის შესავალი
არმატურა ცხლად ნაგლინი ნეკნებიანი ფოლადის ზოლების საერთო სახელწოდებაა. ჩვეულებრივი ცხლად ნაგლინი ფოლადის ზოლის კლასი შედგება HRB-ისა და კლასის მინიმალური დენადობის ზღვრისგან. H, R და B სამი სიტყვის - Hotrolled, Ribbed და Bars - პირველი ასოებია, შესაბამისად.
ცხლად ნაგლინი ნეკნებიანი ფოლადის ღეროები იყოფა სამ კლასად: HRB335 (ძველი კლასია 20MnSi), მესამე კლასი HRB400 (ძველი კლასია 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti) და მეოთხე კლასი HRB500.
არმატურა არის ზედაპირზე ნეკნებიანი ფოლადის ძელი, ასევე ცნობილი როგორც ნეკნებიანი ფოლადის ძელი, რომელიც ჩვეულებრივ 2 გრძივი ნეკნით და განივი ნეკნებით თანაბრად განაწილებულია სიგრძის მიმართულებით. განივი ნეკნის ფორმაა სპირალური, ნაძვის ხის და ნახევარმთვარის ფორმა. გამოიხატება ნომინალური დიამეტრის მილიმეტრებში. ნეკნებიანი ძელის ნომინალური დიამეტრი შეესაბამება თანაბარი განივი კვეთის მქონე მრგვალი ძელის ნომინალურ დიამეტრს. არმატურის ნომინალური დიამეტრია 8-50 მმ, ხოლო რეკომენდებული დიამეტრებია 8, 12, 16, 20, 25, 32 და 40 მმ. ნეკნებიანი ფოლადის ძელები ძირითადად ბეტონში დაჭიმვის დატვირთვას განიცდის. ნეკნების მოქმედების გამო, ნეკნებიან ფოლადის ძელებს უფრო დიდი შეწებების უნარი აქვთ ბეტონთან, ამიტომ უკეთ უძლებენ გარე ძალების გავლენას. ნეკნებიანი ფოლადის ძელები ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა სამშენებლო კონსტრუქციებში, განსაკუთრებით დიდ, მძიმე, მსუბუქ თხელკედლიან და მაღალსართულიან შენობებში.
არმატურის წარმოების ტექნოლოგია
არმატურას მცირე საგორავი ქარხნები აწარმოებენ. მცირე საგორავი ქარხნების ძირითადი ტიპებია: უწყვეტი, ნახევრად უწყვეტი და რიგითი. მსოფლიოში ახალი და მოქმედი მცირე საგორავი ქარხნების უმეტესობა სრულად უწყვეტია. პოპულარული არმატურის ქარხნებია ზოგადი დანიშნულების მაღალსიჩქარიანი საგორავი არმატურის ქარხნები და 4-შრიანი მაღალი წარმადობის არმატურის ქარხნები.
უწყვეტი მცირე ზომის გლინვის წისქვილში გამოყენებული ნაჭერი, როგორც წესი, უწყვეტი ჩამოსხმის ნაჭერია, გვერდითი სიგრძე, როგორც წესი, 130~160 მმ-ია, სიგრძე, როგორც წესი, დაახლოებით 6~12 მეტრია, ხოლო ერთი ნაჭრის წონა 1.5~3 ტონაა. ხაზზე ბრუნვის გარეშე გლინვის მისაღწევად, გლინვის ხაზების უმეტესობა მონაცვლეობითაა განლაგებული ჰორიზონტალურად და ვერტიკალურად. ნაჭრის სხვადასხვა სპეციფიკაციისა და მზა პროდუქტის ზომების მიხედვით, არსებობს 18, 20, 22 და 24 მცირე ზომის გლინვის წისქვილი, საიდანაც 18 ძირითადია. ზოლის გლინვა ძირითადად იყენებს ახალ პროცესებს, როგორიცაა საფეხურებიანი გათბობის ღუმელი, მაღალი წნევის წყლით ნადების მოცილება, დაბალ ტემპერატურაზე გლინვა და დაუსრულებელი გლინვა. უხეში და შუალედური გლინვა ვითარდება დიდ ნაჭრებთან ადაპტაციისა და გლინვის სიზუსტის გაუმჯობესების მიმართულებით. გაუმჯობესებული სიზუსტე და სიჩქარე (18 მ/წმ-მდე). პროდუქტის სპეციფიკაციები, როგორც წესი, არის ф10-40 მმ, ასევე არსებობს ф6-32 მმ ან ф12-50 მმ. წარმოებული ფოლადის სახეობებია დაბალი, საშუალო და მაღალი ნახშირბადის შემცველობის ფოლადი და დაბალი შენადნობის ფოლადი, რომლებზეც ბაზარზე ფართო მოთხოვნაა; მაქსიმალური გლინვის სიჩქარეა 18 მ/წმ. მისი წარმოების პროცესი შემდეგია:
მოსიარულე ღუმელი → უხეში დამუშავების წისქვილი → შუალედური საგორავი წისქვილი → დამამუშავებელი წისქვილი → წყლის გაგრილების მოწყობილობა → გამაგრილებელი საწოლი → ცივი ჭრა → ავტომატური დათვლის მოწყობილობა → დამაბალანსებელი მანქანა → გადმოტვირთვის სადგამი. წონის გამოთვლის ფორმულა: გარე დიამეტრი Х გარე დიამეტრი Х0.00617=კგ/მ.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 9 ივნისი