מוטות פלדה מגולגלים בחום (HB) הוא שם נפוץ למוטות פלדה מגולגלים בחום. דרגת מוטות פלדה מגולגלים בחום רגילים מורכבת מ-HRB ומנקודת הכניעה המינימלית של הדרגה. H, R ו-B הן האותיות הראשונות של שלוש המילים Hotrolled (Hetgull), Ribbed ו-Bars (Bars), בהתאמה.
מבוא של מוטות יצוק
מוטות פלדה מגולגלים בחום (HB) הוא שם נפוץ למוטות פלדה מגולגלים בחום. דרגת מוטות פלדה מגולגלים בחום רגילים מורכבת מ-HRB ומנקודת הכניעה המינימלית של הדרגה. H, R ו-B הן האותיות הראשונות של שלוש המילים Hotrolled (Hetgull), Ribbed ו-Bars (Bars), בהתאמה.
מוט פלדה מצולע מגולגל חם מחולק לשלוש דרגות: HRB335 (הדרגה הישנה היא 20MnSi), דרגה שלוש HRB400 (הדרגה הישנה היא 20MnSiV, 20MnSiNb, 20Mnti), ודרגה ארבע HRB500.
מוט פלדה מצולע הוא מוט פלדה מצולע על פני השטח, המכונה גם מוט פלדה מצולע, בדרך כלל עם 2 צלעות אורכיות וצלעות רוחביות המפוזרות באופן שווה לאורך כיוון האורך. צורת הצלע הרוחבית היא ספירלה, צורת אדרה וסהר. קוטר נומינלי מבוטא במילימטרים. הקוטר הנומינלי של מוט מצולע מתאים לקוטר הנומינלי של מוט עגול בעל חתך רוחב שווה. הקוטר הנומינלי של מוט הזריעה הוא 8-50 מ"מ, והקטרים המומלצים הם 8, 12, 16, 20, 25, 32 ו-40 מ"מ. מוטות פלדה מצולעים נתונים בעיקר למאמץ מתיחה בבטון. בשל פעולת הצלעות, למוטות פלדה מצולעים יש יכולת הדבקה גדולה יותר עם בטון, כך שהם יכולים לעמוד טוב יותר בפעולת כוחות חיצוניים. מוטות פלדה מצולעים נמצאים בשימוש נרחב במבני בנייה שונים, במיוחד מבני בנייה גדולים, כבדים, קלים בעלי קירות דקים ורבי קומות.
טכנולוגיית ייצור מוטות יצוק
פלדת ברזל מיוצרת על ידי מפעלי ערגול קטנים. הסוגים העיקריים של מפעלי ערגול קטנים הם: רציפים, חצי רציפים ושורה. רוב מפעלי הערגול הקטנים החדשים והנמצאים בשימוש בעולם הם רציפים לחלוטין. מפעלי ערגול פופולריים הם מפעלי ערגול מהירים למטרות כלליות ומפעלי ערגול מהירים ל-4 פרוסות.
הבילט המשמש במפעל גלגול קטן רציף הוא בדרך כלל בילט יציקה רציפה, אורך הצד הוא בדרך כלל 130~160 מ"מ, האורך הוא בדרך כלל כ-6~12 מטרים, ומשקל הבילט הבודד הוא 1.5~3 טון. רוב קווי הגלגול מסודרים לסירוגין אופקית ואנכית, כדי להשיג גלגול ללא פיתול לאורך הקו. בהתאם למפרטי הבילט השונים וגדלי המוצר המוגמר, ישנם 18, 20, 22 ו-24 מפעלי גלגול קטנים, ו-18 הם המיינסטרים. גלגול מוטות מאמץ בעיקר תהליכים חדשים כגון תנור חימום מדורג, הסרת אבנית בלחץ מים גבוה, גלגול בטמפרטורה נמוכה וגלגול אינסופי. גלגול גס וגלגול ביניים מתפתחים בכיוון של הסתגלות לבילטים גדולים ושיפור דיוק הגלגול. דיוק ומהירות משופרים (עד 18 מטר/שנייה). מפרטי המוצר הם בדרך כלל ф10-40 מ"מ, ויש גם ф6-32 מ"מ או ф12-50 מ"מ. סוגי הפלדה המיוצרים הם פלדה בעלת אחוז פחמן נמוך, בינוני וגבוהה ופלדת סגסוגת נמוכה, המבוקשות באופן נרחב בשוק; מהירות הגלגול המקסימלית היא 18 מטר/שנייה. תהליך הייצור שלה הוא כדלקמן:
תנור הליכה ← טחנת גס ← טחנת גלגול ביניים ← טחנת גימור ← מתקן קירור מים ← מצע קירור ← גזירה קרה ← מתקן ספירה אוטומטי ← מכבש ציפוי ← מעמד פריקה. נוסחת חישוב משקל: קוטר חיצוני ← קוטר חיצוני ← 0.00617 = ק"ג/מ"ר.
זמן פרסום: 09 ביוני 2022