1. Երկաթի հանքաքարի արդյունահանում և վերամշակում.
Կան հեմատիտի և մագնետիտի երկու տեսակ, որոնք ունեն ավելի լավ հալման կատարողականություն և օգտագործման արժեք։
2. Ածխի արդյունահանում և կոքսացում.
Ներկայումս աշխարհի պողպատի արտադրության ավելի քան 95%-ը դեռևս օգտագործում է կոքսային երկաթի ստացման մեթոդը, որը հորինել է բրիտանացի Դարբին 300 տարի առաջ: Հետևաբար, կոքսը անհրաժեշտ է երկաթի ստացման համար, որը հիմնականում օգտագործվում է որպես վառելիք: Միևնույն ժամանակ, կոքսը նաև վերականգնող նյութ է: Տեղափոխեք երկաթը երկաթի օքսիդից:
Կոքսը հանքանյութ չէ, այլ պետք է «զտվի»՝ խառնելով ածուխի որոշակի տեսակներ։ Ընդհանուր հարաբերակցությունը 25-30% ճարպային ածուխ և 30-35% կոքսային ածուխ է, այնուհետև տեղադրվում է կոքսային վառարանի մեջ և ածխացվում 12-24 ժամ՝ առաջացնելով կարծր և ծակոտկեն կոքս։
3. Դոմնային վառարանում երկաթի արտադրություն.
Դոմնային վառարանում երկաթի արտադրությունը նշանակում է դոմնային վառարանում երկաթի հանքաքարի և վառելիքի (կոքսը կրկնակի դեր ունի՝ մեկը որպես վառելիք, մյուսը՝ որպես վերականգնող նյութ), կրաքարի և այլնի հալեցում, որպեսզի այն բարձր ջերմաստիճանում ենթարկվի վերականգնման ռեակցիայի և վերականգնվի երկաթի օքսիդից: Արդյունքում ստացվում է հիմնականում «ձուլած երկաթ», որը հիմնականում կազմված է երկաթից և պարունակում է որոշակի քանակությամբ ածխածին, այսինքն՝ հալված երկաթ:
4. Երկաթը պողպատի վերածելը.
Երկաթի և պողպատի հատկությունների միջև հիմնարար տարբերությունը ածխածնի պարունակությունն է, և 2%-ից պակաս ածխածնի պարունակությունը իրական «պողպատն» է։ Այն, ինչ սովորաբար անվանում են «պողպատամշակում», բարձր ջերմաստիճանի հալման գործընթացում ձուլակտորի ապաածխածնացումն է, որը երկաթը վերածում է պողպատի։ Պողպատամշակման ամենատարածված սարքավորումները փոխարկիչն ու էլեկտրական վառարանն են։
5. Ձուլման կաղապար:
Ներկայումս, հատուկ պողպատի և մեծածավալ պողպատե ձուլվածքների արտադրությունից բացի, կռման մշակման համար անհրաժեշտ է նաև փոքր քանակությամբ ձուլածո պողպատե ձուլակտորներ։ Սովորական պողպատի մեծածավալ արտադրությունը ինչպես երկրում, այնպես էլ արտերկրում հիմնականում հրաժարվել է պողպատե ձուլակտորների ձուլման հին գործընթացից՝ կաղապարներից գլանելուց, և դրանց մեծ մասը օգտագործում է հալված պողպատը կաղապարների մեջ ձուլելու և այնուհետև դրանք գլանելու եղանակը։
Եթե չսպասեք պողպատե նախշին, մինչև այն սառչի, ճանապարհին վայրէջք չանեք և անմիջապես ուղարկեք գլանման գործարան, կարող եք «մեկ կրակով» պատրաստել անհրաժեշտ պողպատե արտադրանքը։ Եթե նախշը կիսով չափ սառչի և պահվի գետնին, այն կարող է դառնալ շուկայում վաճառվող ապրանք։
6. Արտադրանքի մեջ գլորված թղթե տախտակ.
Գլանման գործարանի գլանման ընթացքում կտորը խոշորից փոխվում է մանրի, ավելի ու ավելի մոտենալով արտադրանքի վերջնական տրամագծին և ուղարկվում է ձողերի սառեցման շերտ՝ սառեցման համար: Ձողերի մեծ մասն օգտագործվում է մեխանիկական կառուցվածքային մասերի մշակման և այլնի համար:
Եթե վերջին ձողերի մշակման աղացի վրա օգտագործվեն նախշավոր գլանափաթեթներ, հնարավոր է արտադրել ամրան՝ կառուցվածքային նյութ, որը կոչվում է «ամրան»։
Վերոնշյալ ներածությունը ամրանային ձողերի արտադրության գործընթացի մասին, հուսով եմ, օգտակար կլինի բոլորի համար։
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիսի 22-2022