Proizvodni proces armature složen je i delikatan proces koji uključuje više koraka kako bi se osigurala kvaliteta i performanse konačnog proizvoda. Prvo, proizvodnja započinje odabirom prikladnih sirovina, obično visokokvalitetnog čelika. Ove sirovine se tale, zagrijavaju na visoke temperature i pretapaju u tekući čelik. Zatim se tekući čelik ulijeva u stroj za kontinuirano lijevanje ili stroj za ulijevanje kako bi se kroz kalup formirao početni čelični gredica. Ove gredice se zatim hlade i valjaju u čelične šipke različitih promjera i oblika.
Tijekom oblikovanja armature mogu se koristiti različite metode, poput vrućeg valjanja, hladnog izvlačenja ili hladnog crtanja, kako bi se postigla potrebna fizička svojstva. Na primjer, obične toplo valjane okrugle žice od ugljičnog čelika promjera manjeg od 10 mm mogu se ispraviti automatskim strojem za ravnanje i rezanje ili hladnim izvlačenjem i ravnanjem. Čelične šipke većeg promjera možda će ih trebati spojiti zavarivanjem prije hladnog izvlačenja ili izravnog rezanja. Rezanje čeličnih šipki obično se vrši električnim ili ručnim strojem za rezanje čeličnih šipki.
Savijanje čeličnih šipki još je jedan ključni korak koji osigurava da se čelične šipke mogu saviti u potreban oblik prema nacrtima. To se obično radi na stroju za savijanje, a za stremena i šipke malog promjera može se obaviti na stroju za savijanje s više glava ili kombiniranom stroju za oblikovanje. Zavarivanje šipki također je dio proizvodnog procesa, uključujući metode poput zavarivanja plamenim čeonim zavarivanjem, elektrolučnog zavarivanja i točkastog zavarivanja kako bi se osigurala čvrstoća i stabilnost spoja.
Kod obrade čeličnih mreža i čeličnih kostura, oblikovane pojedinačne šipke spajaju se u potrebnu strukturu. To se obično radi ručnim vezanjem, elektrolučnim zavarivanjem i točkastim zavarivanjem. Posebno kod prednapetih betonskih konstrukcija, obrada prednapetih čeličnih šipki je posebno važna i one moraju proći kroz poseban proizvodni proces.
Vrijeme objave: 20. rujna 2024.